Время - крепление
Cтраница 3
Прочность и плотность соединений достигаются при навинчивании вручную предварительно нагретой замковой детали. При навинчивании ненагретого замка имеется возможность без больших усилий во время крепления деталей создать в них напряженное состояние. [31]
В некоторых случаях при монтаже высоковольтных выпрямителей на напряжения 3 - 5 кВ испытывают на пробой детали после установки на шасси. Это делают для того, чтобы убедиться в отсутствии повреждений изоляции, которые могли произойти во время крепления деталей. [32]
В средней части лицевой панели стола имеется вырезка, закрывающаяся прозрачным органическим стеклом. В эту вырезку при пользовании установкой помещаются образцовые приборы, что предохраняет их от повреждений при возможном падении инструмента во время крепления поверяемых приборов на стойку и других случайностей. [33]
Вместе с тем способ недостаточно эффективен при креплении выработок, имеющих искривление. Для разбуривания конусов эксплуатационной колонны на объект необходимо доставить новый агрегат РТБ, произвести его монтаж, а затем и демонтаж, приготовить глинистый раствор, на протяжении всего времени крепления выработки должен быть в рабочем состоянии насосный блок. Бетонный конус представляет собой устройство разового использования. [34]
Кт - удельные капитальные вложения в рублях на опробование одного объекта при обычном методе испытаний и испытателями пластов соответственно; М - число объектов, опробованных испытателями пластов, объект; Мп - число объектов, повторно испытанных обычными методами после опробования испытателями пластов, объект; Л б - число скважин, в которые не спускались эксплуатационные колонны обсадных труб, скв. Кр - затраты, зависящие от времени крепления, руб.; Зза. [35]
Буровая вышка оборудована талевой системой и служит для подвешивания бурильных труб в процессе бурения и спуско-подъ-емных операций, обсадных труб во время крепления и разных инструментов при производстве вспомогательных операций. [36]
Вышка буровая - наземное сооружение в виде усеченной пирамиды с квадратным или прямоугольным сечением, перпендикулярным оси. Буровая вышка оборудована талевой системой и служит для подвешивания бурильных труб в процессе бурения и спуско-подъемных операций, обсадных труб во время крепления и разных инструментов при производстве вспомогательных операций. В зависимости от глубины бурения вышки имеют различные высоту, площадь основания и грузоподъемность. Для структурного бурения в качестве наземных сооружений применяются ( кроме буровых вышек высотой от 9 до 18 м и выше) также треноги, имеющие то же назначение, что и буровые вышки. [37]
Один конец пружины 10 сцепляют со шпилькой коромысла, а другой с помощью оси 8 крепят к кронштейну. Ролик коромысла при этом должен войти в одно из углублений звездочки. Вращение обеих деталей в кронштейне должно быть. Если во время крепления ручки винтом произойдет стягивание, то необходим уменьшить диаметр ( 6 мм) у ручки до таких размеров, чтобы в сборе с фланцем не ощущалось значительного осевого люфта. [38]
После сборки селеновые шайбы до их установки проверяют на прямой и обратный ток, затем испытывают на пробой. Испытывают на пробой перед установкой в схему также все трансформаторы, дроссели, опорные и проходные изоляторы. В некоторых случаях при монтаже высоковольтных выпрямителей на напряжения 3 - 5 кв испытывают на пробой детали после установки на шасси. Это делают для того, чтобы убедиться в отсутствии повреждений изоляции, которые могли произойти во время крепления деталей. [39]
 |
Крепление тороидального трансформатора на шасси. [40] |
Проверка селеновых столбиков производится на прямой и обратный ток, затем они подвергаются испытанию на пробой. Испытанию на пробой перед установкой в схему должны также подвергаться все трансформаторы, дроссели, опорные и проходные изоляторы. В некоторых случаях, при монтаже высоковольтных выпрямителей на напряжения 3 - 5 кв, испытаниям на пробой подвергаются детали после установки на шасси. Это делается для того, чтобы убедиться в отсутствии повреждений изоляции, которые могли произойти во время крепления деталей. [41]
Обрабатываемая деталь устанавливается по наружному диаметру на плоскости базовой плиты УСП-160, которая, в свою очередь, укреплена на установочном диске УОП-310 поворотного устройства. Крепление осуществляется через полость цилиндра резьбовой шпилькой УСП-410, быстросъемной шайбой УСП-443 и высокой гайкой УСП-451. Один конец шпильки ввернут в резьбовое отверстие установочной втулки делительного диска УСП-625. При выходе из отверстия шпилька контрится низкой гайкой УСП-450, что предохраняет ее от провертывания во время крепления обрабатываемой детали. Ввиду большой длины цилиндра резьбовую шпильку пришлось нарастить до необходимого размера другой подобной же шпилькой с помощью удлиненной и низкой гаек. Для того чтобы деталь не отжималась под усилием резания в процес верления отверстий, под свободный конец цилиндра установлен-домкратик УСП-640, который удерживает деталь в строго горизонтальном положении. [42]
Количество закрепляемых приспособлений 7 на план шайбе поворотного стола зависит от числа переходов, требуемых для получения заданного диаметра и класса чистоты обработки отверстий в деталях и загрузочной позиции. Количество же направляющих втулок почти всегда равно количеству приспособлений. Кроме того, в центре стола крепят дополнительную направляющую втулку. Так как при многопозиционной обработке одна из позиций является загрузочной, это позволяет применить приспособления с ручным винтовым креплением обрабатываемых деталей, так как время крепления, съема деталей, очистка базовых поверхностей от стружки и установка новых заготовок перекрывается основным технологическим. [43]
Страницы: 1 2 3