Cтраница 1
Время нагрева изделий определяется по-разному для тонких и массивных изделий. Теплотехнически тонкими изделиями называют изделия, скорость нагрева которых практически не отличается от скорости нагрева изделий из материала с бесконечно большой теплопроводностью, у которых внутренний перепад температур всегда близок к нулю. Изделия, у которых при нагреве внутренний перепад температур большой, называют теплотехническими массивными. [1]
Время нагрева изделий при нагреве ИК-излучением определяется как для теплотехнически тонкого изделия ( Bi0 25) при преобладании передачи теплоты излучением. [2]
Время нагрева изделий определяется по-разному для тонких и массивных изделий. Теплотехнически тонкими изделиями называют изделия, скорость нагрева которых практически не отличается от скорости нагрева изделий из материала с бесконечно большой теплопроводностью, у которых внутренний перепад температур всегда близок к нулю. Изделия, у которых при нагреве внутренний перепад температур большой, называют теплотехническими массивными. [3]
Кривые зависимости времени нагрева от диаметра заготовок при различных частотах. [4] |
Время нагрева изделия определяет мощность и производительность установки. Оно определяется исходя из условия, должен ли быть нагрев поверхностным или сквозным. При сквозном нагреве, что необходимо при ковке и горячей штамповке, изделия внутри прогреваются за счет теплопроводности; этим и определяется время нагрева. [5]
Практически время нагрева изделия в печи подбирается опытным путем. После окончания спекания изделие извлекается, из печи и охлаждается на воздухе. [6]
При теоретическом расчете времени нагрева изделий обычно различают два основных случая: нагрев тонких деталей и нагрев массивных деталей. Эти вопросы освещаются в трудах Г. П. Иванцова [2], Н. Ю. Тайца [3], Д. В. Будрина и Б. А. Красовского [8], А. Л. Немчинского [4], а также в статье Д. М. Нахимова в настоящем справочнике. [7]
При скоростном нагреве сокращается время нагрева изделий, уменьшаются их окисление и обезуглероживание, обеспечивается высокое качество нагрева металла. [8]
График для определения функции выравнивания начальной неравномерности температурного поля. [9] |
В случаях, когда время нагрева изделий не является заданным, оптимальные параметры режима нагрева с учетом технологических условий находятся путем нескольких приближений. [10]
Из этой формулы следует, что время нагрева изделий одной и той же геометрической формы, но различной толщины пропорционально квадрату толщины и обратно пропорционально коэффициенту температуропроводности, а не пропорционально толщине. [11]
Снятие сварочных напряжений при термической обработке определяется интенсивностью протекания релаксационного процесса во время нагрева изделия и выдержки при заданной температуре. По данным большого числа работ [12, 99], для конструкций из малоуглеродистых сталей оно проходит достаточно эффективно уже при температуре 600 С, а при длительных выдержках - и при температуре 550 С. Те же самые режимы с точки зрения снятия сварочных напряжений применимы и для ряда низколегированных конструкционных сталей марок 15ГС, 09Г2С и им подобных. [12]
Преимуществом электропечей с инфракрасным нагревом перед печами с конвективной теплопередачей является значительное сокращение времени нагрева изделий и равномерность температуры. Электропечи ОКБ-1152 и ОКБ-1153 разработаны ВНИИЭТО. Для непрерывного процесса высокотемпературной пайки изделий используют электропечи с роликовым подом или с ленточным конвейером. [13]
Вид, в котором записана система ( 4), представляется нам наиболее удобным для последующих расчетов сложной теплопередачи и времени нагрева изделий в печи. [14]
Вид, в котором записана система ( 4), Представляется нам наиболее удобным для последующих расчетов сложной теплопередачи и времени нагрева изделий в печи. [15]