Cтраница 1
Время опорожнения испытанных участков от воды при расчете не учитывается, поскольку процесс перекачки нефти при этом продолжается. [1]
Время опорожнения t on ( в минутах) при среднем расходе определяется, исходя из следующих соображений. [2]
![]() |
Диаграмма для определения размеров дозирующего бассейна. [3] |
Время опорожнения при наибольшем расходе сточной жидкости увеличивается по сравнению со временем опорожнения при среднем расходе. [4]
![]() |
Схема пневматического камерного насоса ВНИИПТмаша с верхней выдачей материала. [5] |
Время опорожнения каждой камеры при этом увеличивается на продолжительность продувки трубопровода, величина которой пропорциональна дальности транспортирования. [6]
Время опорожнения не зависит от удельного веса жидкости. [7]
Время опорожнения гидромуфты зависит от многих факторов, изменение которых может быть определено опытным путем, поэтому точное определение его затруднено. [8]
Время опорожнения гидротрансформатора при схеме питания, изображенной на рис. 31, б и давлении воздуха 40 - 50 Н / см2, поступающего в рабочую полость зависит от переда. Минимальное время имеет место при больших значениях i. Эта схема системы питания внутреннего контура наиболее целесообразна при использовании воздуха для опорол нения гидротрансформатора: получено значительное сокращение времени опорожнения гидротрансформатора по сравнению со временем без использования воздуха. [9]
Время опорожнения пипеток с нормальным кончиком должно быть не менее 15 - 20 с для объема в 5 - 20 мл, 25 - 30 с для объема в 25 мл, 30 - 40 с для объема в 50 мл и 45 - 60 с для объема в 100 мл. [10]
Время опорожнения рабочей полости гидротрансформатора через жиклеры зависит от типа гидротрансформатора, схемы внутреннего контура, угловой скорости насосного колеса и режима на-гружения. Минимальное время достигается при максимальной частоте вращения и г 1, но и оно составляет 50 - СО с для гидротрансформаторов с центростремительным турбинным колесом при двух жиклерах с диаметром отверстий 1 5 - 2 5 мм. [11]
Определим время опорожнения такого сосуда, для чего запишем два уравнения Бернулли: одно - для движения воздуха из неподвижной атмосферы внутрь сосуда и другое - для движения жидкости от свободной поверхности до выхода в атмосферу. [12]
За время опорожнения свечи рабочий отвинчивает закрепительную муфту. После этого свечу приподнимают и ниппелем устанавливают на шайбу i редо-хранительного вкладыша, предварительно вставленного в муфту очерэдной трубы, сидящей на роторе в клиньях. Далее установленную в предохранительный вкладыш бурильную свечу вращают ключом АКБ-3 по часовой стрелке. При этом рычаги обоймы стопорного устройства упираются в штропы ш дъем-ного крюка. Корпус опрессовочной головки проворачивается вместе о свечой, стопорится роликами, которые заклиниваются в узкой части клинов ] щных пазов, поджимаемых пружинами. При дальнейшем вращении буриньной свечи опрессовочная головка вывинчивается из муфты трубы. [13]
Во время опорожнения цистерны прием компрессора 10 соединяется с паровым пространством резервуара для ускорения перекачки жидкого газа из цистерны в резервуар. В период опорожнения цистерны подача жидкого газа к пульту наполнения баллонов не прекращается, так как он направляется из промежуточной емкости 8 и из линии 12, по которой в это время движется жидкий газ из цистерны в резервуар. [14]
Во время опорожнения баллонов необходимо регулярно проверять герметичность разъемных соединений на расходной рампе пробой на аммиак. Работники газоспасательной службы должны регулярно и систематически контролировать содержание хлора в атмосфере рабочих помещений установок по наполнению и опорожнению тары с хлором. [15]