Cтраница 4
Время отверждения полученных составов при комнатной температуре составляет 3 - 6 час. Полиэпоксидные смолы отверждаются быстрее эпоксидных. При более низких температурах продолжительность отверждения значительно увеличивается, при температуре 5 и ниже реакции отверждения практически прекращаются. Бакелизация при высоких температурах несколько улучшает свойства покрытий. [46]
Время отверждения смеси порошка и жидкости при температуре 18 - 20 С и при отсутствии стабилизатора гидрохинона в жидкости не должно быть менее 75 мин, а при добавке гидрохинона в количестве 0 0015 % не должно быть менее 120 мин. [47]
Время отверждения рабочих растворов АЭФС и смесей на их основе зависит от температуры и регулируется содержанием отвердителя. [48]
Во время отверждения рассматриваемых клеев выделяется в качестве побочного продукта вода, поэтому соединяемые участки необходимо прижимать под давлением, величина которого выше давления паров воды при температуре склеивания. [49]
На время отверждения практически не влияют следующие пигменты: двуокись титана ( рутил), хромокисный зеленый, же-лезоокисный желтый, хромовый желтый, железоокисный красный, кобальтовый синий, ультрамарин. [50]
![]() |
Зависимость водопоглощения фаолитовых брусков от времени и степени отверждения. [51] |
Во время отверждения происходит уменьшение веса фаолита. [52]
На время отверждения практически не влияют следующие пигменты: двуокись титана ( рутил), хромокисный зеленый, же-лезоокисный желтый, хромовый желтый, железоокисный красный, кобальтовый синий, ультрамарин. [53]
На время отверждения плиты или заготовки изделий следует заключать в контейнер из листового металла. Выделяющиеся в процессе отверждения летучие продукты создают в контейнере защитную атмосферу и таким образом препятствуют свободному доступу кислорода воздуха. Иначе возможно образование трещин в поверхностных слоях. Процесс вспенивания и отверждения следует производить на оборудовании ( термошкафы, этажные или индивидуальные кассеты), снабженном вытяжной вентиляцией, так как выделяющиеся продукты, особенно на первом этапе отверждения, могут быть токсичны. [54]
Определение времени отверждения при температуре 100 С ( ГОСТ 14231 - 69): при температуре 20 1 С к массе добавляют тонкоизмельченный хлористый аммоний 0 5 г и тщательно перемешивают стеклянной палочкой в течение 5 мин. [55]
Определение времени отверждения производится по кривой зависимости концентрации формальдегида от выдержки образца под прессом. [56]
Сокращение времени отверждения нецелесообразно, так как мономер, содержащийся в композиции, не является столь хорошим растворителем для полимера, как, например, хлороформ, и поэтому набухание склеиваемых поверхностей продолжается дольше. Придание поверхностям некоторой шероховатости ускоряет их набухание и повышает прочность клеевого соединения. [57]
![]() |
Зависимость ударной вязкости образцов от времени выдержки в пресс-форме. [58] |
Выбор времени отверждения должен производиться с учетом температуры пресс-формы, так как обе эти величины связаны физико-химическими закономерностями. [59]
Сокращение времени отверждения обычно достигается применением жидких от-вердителей ( ангидриды кислот) с ускорителями. [60]