Cтраница 1
Время отверждения клея, а практически время, через которое клеевое соединение приобретает прочность, допускающую использование приклеенных деталей для закрепления установочных материалов или проводов проверяется приклеиванием и испытанием образцов. Обычно оно составляет половину времени полного отверждения клея. [1]
![]() |
Изделия и детали, применяемые для монтажа пластмассовых труб диаметром 20 - 50 мм. [2] |
С, Время отверждения клея при температуре 20 С не более 4 мин. [3]
На склеиваемые поверхности на время отверждения клея прилагается определенное давление, которое зависит от физико-химических свойств клеев и колеблется от 0 2 до. Клеи, склеивающие при давлениях до 0 5 кгс / см2, называются контактными. [4]
До начала работ определяются вязкость, однородность, жизнеспособность и время отверждения клея. Для каждой марки клея имеется своя оптимальная рабочая вязкость, указываемая в технических условиях на клей и определяемая в лаборатории при помощи вискозиметров. [5]
![]() |
Стальной шпатель для нанесения клея на поверх. [6] |
Для фиксации правильного положения и закрепления склеиваемых деталей и создания давления на время отверждения клея необходимы струбцины, а для склеивания испытательных образцов нужен винтовой или рычажный пресс. Рычажный пресс удобнее, так как обеспечивает регулировку и постоянство давления с помощью перемещаемого груза. При подготовке поверхностей для нанесения клея требуются стальные и волосяные щетки. [7]
При формировании клееного соединения главными факторами, влияющими на его прочность, являются температура и время отверждения клея. Склеивание может осуществляться как клеями холодного отверждения без нагрева или при слабом нагреве, так и клеями горячего отверждения. Наименьшие остаточные напряжения характерны для клеев холодного отверждения. Повышение температуры улучшает адгезию, по быстрое охлаждение заметно увеличивает остаточные напряжения. Медленное же повышение и снижение температуры резко увеличивает продолжительность технологического процесса. Так как действие остаточных напряжений по существу аналогично действию длительной нагрузки [2], то остаточные напряжения могут привести к преждевременному разрушению клеевого шва. [8]
В рабочем журнале описывают характер дефекта, режим работы оборудования, условия работы ( температура воды и воздуха), состав клея, время отверждения клея ( по образцам), методы контроля качества, выявленные дефекты и способы их ликвидации. По окончании работ составляют акт о проведении ремонта по установленной форме. [9]
![]() |
Скорость отверждения клея. [10] |
Следы щелочи, кислот, аминов, а также нагревание снижают стабильность клея. Для сокращения времени отверждения клея применяются ускорители и нагревание. [11]
![]() |
Схема ремонта дефекта третьей группы.| Схема ремонта дефекта третьей группы с толстыми несущими слоями. [12] |
Необходимо выделить такой дефект, как частичный непро-клей несущих слоев со сплошным заполнителем. В этом случае в несущем слое просверливаются два отверстия, через которые вводится клеевая композиция. Затем создается небольшое давление на время отверждения клея. [13]
Соединения винипластовых труб выполняют разъемными негерметичными только в сухих помещениях при отсутствии пыли. В остальных случаях выполняют неразъемные герметичные соединения на клее. Склеивают трубы клеем БМК-5К в помещении, защищенном от атмосферных осадков, при температуре окружающего воздуха 5 - 30 С. Время отверждения клея при температуре 20 С не более 4 мин. [14]
После небольшой выдержки ( 3 - 6 мин) наносят второй слой. По окончании заклеивания блок выдерживают в течение 20 - 24 ч при комнатной температуре до полного отверждения клея. При нагревании блока время отверждения клея значительно сокращается. [15]