Время - отжиг
Cтраница 3
Температура отжига 1100, время отжига 30 мин. [31]
В холоднокатаной меди во время отжига при 600 С на начальных стадиях первичной рекристаллизации имеются ориентировки рекристаллизованных зеренМ12 J сИ1 110 112, характерные для текстуры прокатки, и новые ориентировки 100 [ l 00 110 illl. Следовательно, при развитии первичной и собирательной рекристаллизации в меди предпочтительно растут зерна с определенной ориентировкой, которая постепенно вытесняет все другие ориентировки. [32]
 |
Кривые распределения алюминия по сечению. [33] |
Связка полностью выгорает во время отжига. [34]
Выделение графита из чугуна во время отжига сопровождается изменением объема отливок, вследствие чего они коробятся, поэтому после отжига и охлаждения отливки правят на прессах. [35]
Во избежание коробления отливок во время отжига при высоких температурах детали в коробках плотно укладывают в ряды с пересыпкой рядов упаковочным матерка-лом - сухим песком. При отжиге без засыпки необходимо обеспечить герметичность коробки устройством специальных затворов ( песочных или иных) или применить нейтральную атмосферу. Отжиг без засыпки более экономичен, так как ускоряется нагрев и охлаждение, а следовательно, сокращается время процесса. [36]
 |
Зависимость скорости охлаждения пеностекла от температуры отжига. [37] |
Установленная экспериментально зависимость температура - время отжига подтверждается выполненными В. Л. Инденбомом и Л. И. Видро [316] расчетами, согласно которым замедляющее в зоне температур отжига охлаждение оказывается для получения минимальных структурных и термопластических напряжений более выгодным, чем принятое обычно равномерное или ускоряющееся охлаждение. [38]
 |
Диаграмма рекристаллизации малоуглеродистой стали. [39] |
В общем повышение температуры и времени отжига способствует увеличению размера зерна, если только температура не достигает границ каких-либо фазовых превращений. Действие деформации более сложно. При очень малых деформациях ( 2 - 5 %) наблюдается появление очень крупных рекристал-лизованных зерен. Такие деформации называют критическими. С дальнейшим увеличением деформации после рекристаллизационного отжига размер зерна уменьшается. [40]
Уменьшение концентрации дырок с течением времени отжига можно связать с упорядочением дефектов в катионной или анионной подрешетке, в результате чего высвободившиеся электроны переходят в валентную зону, оставляя в запрещенной зоне свободные уровни. [41]
 |
Вторичная рекристаллизация в листе сплава Fe - 3 % Si толщиной 0 04 мм. От -. жиг при 1100 С в течение, мин. а - 5. б - 20. в - 60. [42] |
Так, изменяя чистоту атмосферы во время отжига, в листе сплава Fe - 3 % Si, в котором вторичная рекристаллизация начинается предпочтительно в зернах с плоскостью куба ( 100), параллельной поверхности, наблюдали переход в состояние, когда вторичная рекристаллизация идет предпочтительно в зернах, имеющих плоскости ( ПО), параллельные поверхности. Такой вид рекристаллизации был назван третичной рекристаллизацией. [43]
Изменение электрических свойств образцов кремния во время отжига при 1000 не может быть связано только с диффузией примесей с поверхности, так как изменение времени жизни неравновесных носителей t начинается с 350 - 500, когда заметной диффузии не происходит. [44]
Первое снятие литейных напряжений происходит во время отжига. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5