Время - отжим
Cтраница 3
Рассмотрим цикловые потери времени, связанные с транспортированием и загрузкой обрабатываемых деталей. Время цикла работы автоматической линии состоит из технологического времени, включающего время на формообразование ( собственно обработка), на подвод и отвод инструментов, и времени на смену обрабатываемой детали в зоне обработки и на транспортирование ее от одной зоны обработки до другой. Время смены детали в зоне обработки включает время отжима, снятия детали, установки новой и ее зажима, а время транспортирования - затраты времени на транспортирование вперед и отвод транспортера назад и времени поворота детали. [31]
 |
Воздушно-струйный ткацкий станок. [32] |
В данном процессе используются диспергаторы, что позволяет исключить образование неоднородных скоплений волокон. Волоконная дисперсия пропускается сквозь движущиеся ленты и отжимается между фетровыми валиками. Часто на определенной стадии процесса к волокнам добавляют связующие компоненты, которые скрепляют волокна во время отжима или сушки. В другом, более новом методе волокна скрепляются гидроперепутыванием при помощи струй воды под высоким давлением. Конечная стадия включает в себя сушку и, воз-можно, смягчение ткани микрокрепированием или другим подобным методом. Не отмечено никаких особых опасностей, связанных с этим процессом, и поэтому техника безопасности обеспечивается соблюдением общих производственных норм. [33]
 |
Техническая характеристика бытовых центрифуг. [34] |
Центрифуга применяется для индивидуального пользования в домашних условиях. Белье после произведенной стирки или полоскания закладывают во вращающийся внутри корпуса центрифуги бак. При вращении бака вода по стенкам бака стекает вниз, а оттуда во внутренний бак и через сливной патрубок самотеком удаляется из центрифуги. Время отжима белья 1 - 2 мин. [35]
При работе машины в режиме Отжим бак приводится во вращение от электродвигателя через редуктор. Отжим белья производится механически, центрифугированием. Под действием центробежной силы, которая возникает при вращении стирального бака со скоростью 700 - 800 об / мин, жидкость из белья и бака поднимается по стенкам и вытекает через отверстия в верхней части бака-центрифуги во внутренний бак корпуса машины, а затем самотеком или при помощи насоса - в канализацию. Во время отжима белья мешалка не работает. [36]
Сливной бак машины изготовлен из стали. Внутри бак покрыт краской. В машине Нистру сливной бак эмалированный. Сливной бак предотвращает разбрызгивание раствора во время отжима белья. Внутри бака, установлена корзина центрифуги, которая укреплена на оси, вращающейся в самосмазывающихся подшипниках. Боковые стенки и дно корзины центрифуги снабжены отверстиями, через которые отжатая жидкость попадает в сливной бак. [37]
Однако сближение частиц связано с уменьшением объема пор массы и, следовательно, с выжиманием жидкой фазы из этих пор. Возникающее в связи с этим в жидкости давление частично обусловливает фильтрацию жидкости. Это давление уменьшается от максимального своего значения в первый момент процесса до нуля в конце уплотнения. Помимо давления, вызванного действием скелета на жидкую фазу, в последней развивается давление от действия на нее центробежного поля. Это давление изменяется во время отжима, находясь в зависимости от количества жидкости, содержащейся в осадке. Процесс отхода фугата в течение второго периода и обусловлен действием двух вышеуказанных давлений, от которых и от гидравлического сопротивления осадка зависит скорость фугования. [38]
При одной и той же степени отжима количество целлюлозы в щелочной целлюлозе может быть различно, в зависимости от содержания гемицеллюлоз. Уменьшение степени отжима ( более трех) нецелесообразно по указанным выше причинам. Наоборот, увеличение отжима ( до известного предела) имеет ряд преимуществ. На практике степень отжима увеличивают до 2 75, что достигается повышением давления и увеличением времени отжима. [39]
Поскольку на осадок действует силовое поле, его скелет стремится к более плотному расположению частиц. Однако сближение частиц связано с уменьшением объема пор массы и, следовательно, с выжиманием жидкой фазы из этих пор. Возникающее при этом в жидкости давление частично обусловливает фильтрование жидкости. Это давление уменьшается от максимального в первый момент процесса до нуля в конце уплотнения. Помимо давления, вызванного действием скелета на жидкую фазу, в последней развивается давление от действия на нее центробежного поля. Это давление изменяется во время отжима и зависит от количества жидкости, содержащейся в осадке. Процесс отхода фильтрата в течение второго периода и обусловлен действием этих давлений; от них, а также от гидравлического сопротивления осадка зависит скорость процесса. [40]
Поскольку на осадок действует силовое поле, его скелет стремится к более плотному расположению частиц. Однако сближение частиц связано с уменьшением объема пор массы и, следовательно, с выжиманием жидкой фазы из этих пор. Возникающее при этом в жидкости давление частично обусловливает фильтрование жидкости. Это давление уменьшается от максимального в первый момент процесса до нуля в конце уплотнения. Помимо давления, вызванного действием скелета на жидкую фазу, в последней развивается давление от действия на нее центробежного поля. Это давление изменяется во время отжима и зависит от Количества жидкости, содержащейся в осадке. Процесс отхода фильтрата в течение второго периода и обусловлен действием этих давлений; от них, а также от гидравлического сопротивления осадка зависит скорость процесса. [41]
Страницы: 1 2 3