Cтраница 3
![]() |
Диаграмма изотермического распада аустенита. [31] |
При некоторой температуре Тт наблюдается наименьшая устойчивость аустенита, и через время гт, выдержки при этой температуре полностью заканчиваются все превращения. При всех других температурах переохлаждения время инкубационного периода больше, поэтому температуру Тт называют температурой наименьшей устойчивости аустенита. При использовании кривых изотермического распада аустенита для оценки закаливаемости стали в условиях непрерывного охлаждения при сварке необходимо в эти кривые внести некоторые поправки. [32]
![]() |
Схема построения диаграммы изотермического превращения аустенита. [33] |
Кривая превращения аустенита в ферритоцементитную смесь при температуре t более низкой, чем температура Лх, приведена на рис. 12, а. При температуре tz более низкой, чем температура / 1 ( уменьшается время как инкубационного периода, так и распада аустенита на феррито-цементитную смесь ( рис. 12, б), что объясняется увеличением разности свободных энергий аустенита и пер лита ( фактор, ускоряющий превращение), а скорость диффузии хотя и снижается ( фактор, замедляющий превращение), но еще достаточно велика. С понижением температуры ниже температуры ts ( при температурах / 4, / 5) время инкубационного периода и время распада аустенита на ферритоцементитную смесь увеличивается ( рис. 12, г и д), что объясняется малой скоростью диффузии. А х до ta время как инкубационного периода, так и распада аустенита на феррито-цементитную смесь уменьшается, а затем с понижением температуры ниже t3 увеличивается. [34]
![]() |
Кривая изотермического превращения аустенита в промежуточной области. [35] |
При легировании стали карбидообразую-щими элементами на диаграмме изотермического превращения аустенита между областями перлитного и мартенситного превращений четко обособляется средняя ( промежуточная) область. Эта область, как показывают исследования [2], выявляется также при легировании никелем, кремнием, алюминием, медью. Превращение аустенита в средней области, как и перлитное превращение, характеризуется наличием инкубационного периода и подобной же зависимостью времени инкубационного периода от переохлаждения. [36]
![]() |
Реологические свойства полимеров. [37] |
В связи с этим выделим две последовательные фазы разрушения. Вначале элемент сплошной среды переходит в некоторое промежуточное состояние ( концевая зона), а затем трещина, попадая в концевую зону, производит окончательное разрушение элемента. Детали этого процесса таковы, что на начальном этапе трещина двигается по уже сформированной концевой зоне ( предполагается, что к моменту t О в теле уже существует трещина 1а с концевой областью йГ0), и поэтому берега разреза уже имеют дополнительное раскрытие за время инкубационного периода. [38]
![]() |
Реологические свойства полимеров. [39] |
В связи с этим выделим две последовательные фазы разрушения. Вначале элемент сплошной среды переходит в некоторое промежуточное состояние ( концевая зона), а затем трещина, попадая в концевую зону, производит окончательное разрушение элемента. Детали этого процесса таковы, что на начальном этапе трещина двигается по уже сформированной концевой зоне ( предполагается, что к моменту t 0 в теле уже существует трещина 1а с концевой областью do), и поэтому берега разреза уже имеют дополнительное раскрытие за время инкубационного периода. [40]
![]() |
Реологические свойства полимеров. [41] |
В связи с этим выделим две последовательные фазы разрушения. Вначале элемент сплошной среды переходит в некоторое промежуточное состояние ( концевая зона), а затем трещина, попадая в концевую зону, производит окончательное разрушение элемента. Детали этого процесса таковы, что на начальном этапе трещина двигается по уже сформированной концевой зоне ( предполагается, что к моменту t 0 в теле уже существует трещина / 0 с концевой областью d0), и поэтому берега разреза уже имеют дополнительное раскрытие за время инкубационного периода. [42]
![]() |
Реологические свойства полимеров. [43] |
В связи с этим выделим две последовательные фазы разрушения. Вначале элемент сплошной среды переходит в некоторое промежуточное состояние ( концевая зона), а затем трещина, попадая в концевую зону, производит окончательное разрушение элемента. Детали этого процесса l - аковы, что на начальном этапе трещина двигается по уже сформированной концевой зоне ( предполагается, что к моменту t - О в теле уже существует трещина / 0 с концевой областью /), и поэтому берега разреза уже имеют дополнительное раскрытие за время инкубационного периода. [44]
Установлено существование двух одновременно действующих механизмов водородной коррозии: 1) диффузия водорода в виде атомов или ионов в микроскопические области до концентраций, способных вызывать охрупчи-вание металла, - обратимая хрупкость; 2) изменение свойств стали под влиянием молекулярного водорода - необратимая хрупкость. Обратимая водородная хрупкость может быть уменьшена вплоть до восстановления исходных механических характеристик металла при высоких скоростях деформации, а также при вакууме, высоком отпуске, нормализации стали. Необратимая хрупкость, наступающая после достаточно длительного и интенсивного наводороживания, не устраняется этими средствами. Обратимая хрупкость характеризуется наличием определенного инкубационного периода, потребного для достижения в решетке стали соответствующих концентраций диффундирующего водорода. При больших скоростях деформации, когда ее время меньше инкубационного периода, водород не успевает продиффундпровать в лону начавшегося повреждения и водородное охруичива-ние уменьшается либо вообще не проявляется. [45]