Время - подвулканизация - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Девушка, можно пригласить вас на ужин с завтраком? Законы Мерфи (еще...)

Время - подвулканизация

Cтраница 1


Время подвулканизации / 5 и скорость вулканизации / 35 - tb являются основными характеристиками резиновых смесей, по которым можно оценить пригодность смеси к переработке, допустимое время нахождения материала в нагретом состоянии ( например, в червячной машине) без наступления преждевременной вулканизации, а также произвести первичный выбор режима вулканизации.  [1]

Увеличение содержания Л - дйхлортерефталами-да приводит к увеличению времени подвулканизации, индукционного периода и скорости вулканизации.  [2]

3 Влияние 1 3-тиазнн-тионов - 2 на скорость подвулканизации ненаполненных смесей из наирита при различных температурах. [3]

Из данных, представленных на рис. 120, видно, что время подвулканизации Ati0 для смесей, содержащих Из и П1з, при 120 С значительно меньше, чем для смесей без органического ускорителя.  [4]

Резиновые смеси на основе СКИ-ЗШ обладают меньшей склонностью к подвулканизации, так как время подвулканизации Т5 и Тз5 для них больше на 6 - 15 % аналогичных показателей смесей с использованием каучука СКИ-3. Данное обстоятельство делает возможным увеличение на 20 % скоростей изготовления полуфабрикатов из резиновых смесей путем шприцевания и каландрирования. К настоящему времени использование каучука СКИ-ЗШ обнаружило и ряд его недостатков, сдерживающих дальнейшую интенсификацию производства шин.  [5]

Было показано, что чем выше стабилизирующее действие производных тиомочевин, тем меньше время подвулканизации. Монозамещенные тиомочевины малоэффективны, вероятно, вследствие плохого совмещения с каучуком.  [6]

Автоматический вискозиметр SPM-E фирмы Церисе ( Италия), предназначенный для измерения вязкости в единицах Муни и времени подвулканизации резиновых смесей, снабжен микропроцессором, обеспечивающим автоматическое регулирование температуры, открытие и закрытие полуформ, включение ротора, регистрацию показателей измерений.  [7]

Синтезировано несколько производных тиомочевины, в которых аминогруппы замещены на атомы S, О, С и исследована их эффективность и влияние на время подвулканизации.  [8]

При использовании практически всех вулканизующих систем аженаполненные резиновые смеси сильнее подвержены подвулкани-ации, чем соответствующие ненаполненные. Влияние сажи, умень-иающее время подвулканизации, видно из табл. 12.5, в которой фигедены данные для ненаполненных и наполненных сажей HAF месей кз натурального каучука, содержащих серу, а также данные ля смесей на основе бутадиен - стирольного каучука БСК1500, одержгщих различные ускорители. Активирующее действие сажи а эти вулканизующие системы, очевидно, может проявляться по: еныией мере двумя различными способами.  [9]

Подобная диаграмма с нанесенными границами, а также условиями испытаний, является контрольным диаграммным листом ( шаблоном), который наносят на прозрачный материал и накладывают на контролируемую диаграмму для определения ее соответствия предварительно заданным нормам ПКП. По мере набора данных предварительные нормы ПКП могут быть уточнены. В отличие от вискозиметра My ни, на виброреометре Монсанто-100 можно определять не только вязкость, время подвулканизации и скорость вулканизации, но и оценить момент наступления оптимума вулканизации и реверсии, а также по показателям МНР, я / г, я, которые коррелируют с твердостью и напряжением при 100 % удлинении, получить информацию о физико-механических показателях резин.  [10]

11 Кинетика вулканизации протекторных резин из БСК в присутствии цеолита, наполненного пиперидином. Первичный ускоритель-сульфенамид Ц вес. ч. [11]

Повышение содержания пиперидина в смеси не оказывает существенного влияния на изменение вязко-текучих свойств сырых смесей при температуре 120 С. Время же, необходимое для достижения оптимальных свойств резин, в этом случае сокращается до 20 мин. Например, после вулканизации при температуре 143 С в течение 40 - 50 мин. Время подвулканизации указанных смесей по Муни, характеризующее сохранение вязкости при температуре 120 С, составляет 22 мин.  [12]



Страницы:      1