Время - пребывание - пульпа
Cтраница 1
Время пребывания пульпы в аппарате 2 - 3 мин В процессе нейтрализации температура пульпы повышается д 100 - 105 С и часть воды, введенной с экстракционной фосфор ной кислотой, испаряется. [1]
Время пребывания пульпы в смесителе при 95 С равно 15 мин. [2]
Практически время пребывания пульпы в смесителе составляет от 3 до 6 мин, оно легко регулируется на ходу с помощью подвижного шибера, расположенного на выходной части смесителя. [4]
 |
Непрерывнодей-ствующий конический смеситель.| Схема производства двойного суперфосфата камерным способом. [5] |
При получении 30 т суперфосфата в час время пребывания пульпы в смесителе не превышает 2 сек. [6]
Так как время реакции нейтрализации кислоты известковым молоком превышает время пребывания пульпы в ерше-смесителе, величина рН поддерживается на уровне 8 единиц, чем обеспечивается избыток нейтрализующего агента, необходимый для окончания реакции. При нехватке известкового молока по сигналу этого рН - метра в бак-реактор поступает от специального дозатора все подаваемое на станцию нейтрализации количество нейтрализующего агента. Одновременно предусматривается работа светозвуковой аварийной сигнализации, оповещающей оператора о нарушении технологического режима. [7]
 |
Экстрактор с воздушным охлаждением пульпы фирмы Rhone - Poulenc.| Экстрактор фирмы Jacobs-Dorr. [8] |
Экстрактор фирмы Jacobs - Dorr отличается высокой интенсивностью перемешивания, что позволяет сократить время пребывания пульпы в экстракторе с 3 5 - 4 0 до 2 1 - 2 5 ч, повысить производительность установки примерно в 1 5 раза и на 35 % снизить затраты энергии на получение 1 т PzOs в продукционной фосфорной кислоте. [9]
Преимуществами полугидратной схемы перед дигидратной являются: уменьшение объема экстракторов за счет уменьшения массы полугидрата сульфата кальция на единицу продукции и повышения концентрации фосфорной кислоты; уменьшение времени пребывания пульпы в экстракторе; сокращение фильтрующей поверхности за счет уменьшения количества твердой фазы и увеличения удельного съема при фильтровании продукта; сокращение размеров оборудования для охлаждения пульпы при экстракции вследствие уменьшения теплового эффекта реакции образования фосфорной кислоты; отсутствие необходимости в упаривании фосфорной кислоты ( в полугидрат-ном процессе кислота содержит 42 - 48 % РзОз вместо 30 % в дигидратном при работе на апатитовом концентрате и 38 - 42 % Р2О5 вместо 23 - 28 % при разложении фосфоритов); сокращение объема производственного здания. [10]
Кратность циркуляции пульпы в САИ, определяемая отношением количества циркулирующей в контуре жидкой фазы к производительности аппарата, в зависимости от нагрузки изменяется в пределах от 10 до 22, а время пребывания пульпы в аппарате составляет 3 5 - 22 5 мин. [11]
Упаренная пульпа поступает в одновальный шнек или аппарат другой конструкции, где смешивается с хлористым калием для получения требуемого содержания К2О в удобрении. Время пребывания пульпы в смесительном шнеке составляет 10 - 15 мин при 90 - 105 С. [12]
 |
Вертикальный смеситель непрерывного действия. [13] |
Для удобства смены мешалок крышка смесителя составлена из отдельных металлических секций, гуммированных или фаоли-тированных с внутренней стороны. Время пребывания пульпы в смесителе регулируется прижимным шибером с окном, установленным в перегородке после четвертой мешалки перед выпускным штуцером. Опускание или поднимание шибера производится ручной лебедкой Визуальное наблюдение за пульпой в смесителе ведут сверху через смотровое окно. Через это же окно с помощью скребка периодически ликвидируют зарастание проходного сечения смесителя. Ухудшение разложения апатитового концентрата и уменьшение скорости перемешивания пульпы возле одной или более мешалок указывает на срабатывание лопастей мешалок. [14]
 |
Химический состав фосфогипса ( в %. [15] |
Страницы: 1 2