Время - пребывание - твердая частица
Cтраница 1
Время пребывания твердых частиц в рабочей зоне очень невелико. [1]
При этом время пребывания твердых частиц увеличивается, и есть все основания считать, что растет истинное время пребывания газа по сравнению с пневмотранспортным режимом. Полусквозной режим восходящего движения пневмовзве-си может оказаться полезным в различных реакторных и контактных устройствах. [2]
Еще большее преимущество возникло бы при сужении распределения времени пребывания твердых частиц. Широкое распределение в единичном фонтанирующем слое, которое неизбежно ассоциирует с полным смешением частиц, может быть серьезным недостатком, если требуется однородность твердых частиц. [3]
При проектировании установок по сбраживанию ила основными параметрами являются время пребывания твердых частиц и объемная нагрузка по летучей фракции твердых веществ. Помимо того что существуют различия между высокоскоростными и обычными процессами сбраживания, значительные различия параметров имеются и в ряду процессов, рассматриваемых в качестве стандартных. [4]
Полученные уравнения использованы для расчета на ЭШ траектории движения, времени пребывания твердых частиц материала в аппарате и конечного влагосодеряания материала. [5]
Реакторы для непрерывных процессов в соответствии с этой классификацией различаются по виду функции распределения времени пребывания твердых частиц в аппарате, что влияет на процедуру расчета конструктивных размеров реактора. [6]
Многоступенчатость процесса повышает его тепловую экономичность, но что еще более важно - обеспечивает необходимое распределение времени пребывания твердых частиц в слое. [7]
Таким образом, сбраживатели проектируют и эксплуатируют на основе практических критериев, приведенных в разделе 4.2.4. Это - объемная нагрузка по органическому веществу и время пребывания твердых частиц. Однако современная концепция развития этих систем в Великобритании такова, что предполагается усиливать управление входами системы. [8]
Горячие газы очищаются, а затем удаляются в атмосферу. Время пребывания твердых частиц в ротационной печи не полностью используется для реакции. Температура частиц изменяется после соприкосновения с поверхностью твердого слоя или контакта с огнеупорной облицовкой стен. Соответствующим образом изменяется и скорость реакции. Поэтому необходимо знать распределение пребывания твердых частиц в различных зонах печи. [9]
Способ простой, но время пребывания твердых частиц в таком случае будет очень неравномерным - у стенок они будут задерживаться много дольше, чем по оси слоя. Равномерность времени пребывания твердого материала обеспечивают механически. В реакторе ( рис. 4.71, в) скребки с направляющими лопатками передвигают материал по полкам и пересыпают его с одной на другую. Так устроен реактор обжига серного колчедана. Классическим примером такого реактора является вращающаяся печь получения клинкера в цементном производстве, к этому же типу реакторов относится аммиачный нейтрализатор в производстве двойного суперфосфата. [11]
Способ простой, но время пребывания твердых частиц будет очень неравномерным - у стенок они будут задерживаться намного дольше, чем по оси слоя. Равномерность времени пребывания твердого материала обеспечивают механически. В реакторе, показанном на рис. 2.79 в, скребки с направляющими лопатками передвигают материал по полкам и пересыпают его с одной полки на другую. [12]
В аппарате идеального смешения с псевдоожиженным слоем малой высоты любая частица имеет равную вероятность первой покинуть слой. На основании теории вероятности в работах [99, 136, 155] дано аналитическое решение задачи о времени пребывания твердой частицы в слое при идеальном смешении. [13]
Допустимо ли истирание частиц. Степень истирания должна быть определена за период, равный ожидаемому для рассматриваемого процесса времени пребывания твердых частиц, измерением количества пыли в циклоне, а также по изменению распределения частиц слоя по размеру. Скорость истирания является обратной функцией диаметра отверстия для входа газа и поэтому может быть определена с использованием самого - большого отверстия, допустимого для существования устойчивого фонтанирования. [14]
В противоположность этому в стационарном псевдоожиженном слое с периодической загрузкой и выгрузкой твердого материала время пребывания определяется весьма просто. Перемешивание зернистого материала в слое зависит от конструкции аппарата и поэтому в общем виде время пребывания твердых частиц в аппарате не поддается учету. Возможно лишь частное решение для аппарата идеального смешения. [15]
Страницы: 1 2