Cтраница 3
![]() |
График влияния двухступенчатого уплотнения активного ила до влажности 95 % на термическую сушку. [31] |
Во время промывки задвижка на дренажной трубе закрывается, а задвижки на трубах подачи и выпуска промывной воды открываются. [32]
Во время промывки или продувки газопровода арматура, установленная на спускных линиях, и тупики должны быть полностью открыты, а после окончания промывки или продувки тщательна осмотрены и очищены. [33]
Во время промывки присутствует представитель заказчика, и после окончания составляется акт. [34]
Во время промывки перед цементированием температура на забое понижается, а после прекращения промывки восстанавливается. [35]
Во время промывки контролируют концентрацию раствора и по мере уменьшения ее до нуля добавляют новую порцию более слабого раствора. Если уменьшение концентрации раствора прекратилось, это свидетельствует о полном растворении накипи. После этого систему тщательно промывают водой, затем 0 5 - 1 0 % - ным раствором каустической соды и окончательно чистой водой. [36]
Во время промывки трубопровод обстукивают молотком. [37]
Во время промывки или продувки газопровода арматура, установленная на спускных линиях, и тупики должны быть полностью открыты, а после окончания промывки или продувки тщательно осмотрены и очищены. [38]
Во время промывки особое внимание необходимо обращать на то, чтобы выходящая жировая смесь не содержала даже следов минеральной кислоты, а отделившиеся кислые воды уносили с собой не более 0 2 - 0 3 % жиров. Обычно для полного удаления кислоты достаточно двух-трех промывок. После каждой промывки содержимое аппарата отстаивается 40 - 60 мин. Отстоявшуюся воду следует полностью сливать из конуса аппарата, в котором ведется промывка. Сушку промытой жировой смеси проводят при температуре 95 - 100 С под вакуумом. Необходимо отметить, что в результате обработки соапстока серной кислотой содержащиеся в нем жиры и жирные кислоты приобретают более темную окраску, чем до обработки. [39]
Во время промывки скорость удаления промежуточной жидкости может зависеть от скорости и продолжительности обратной промывки. [40]
Во время промывки и продувки трубопровод следует отключить от действующих трубопроводов заглушками. После окончания этих операций нужно восстановить проектную схему трубопровода, демонтировать временный промывочный трубопровод, осмотреть и очистить арматуру, установленную на спусках и тупиках. Монтажные шайбы, временно установленные в контрольно-измерительных приборах, следует вынуть и заменить их диафрагмами согласно проекту. [41]
Во время промывки масло вымывает и уносит в маслобак загрязнения, случайно оставшиеся в системе. Если при промывке масло будет проходить обычным путем через подшипники, неизбежно оседание загрязнений, содержащихся в масле, так как поток масла при входе в подшипник изменяет направление, растекается по канавкам и теряет скорость. Поэтому во время подготовки к промывке масло направляют перемычками ( в виде гибких шлангов из маслостой-ких материалов) мимо подшипников компрессора и редуктора в сливную магистраль. Такие же перемычки устанавливают у подшипников электродвигателя, если их смазка предусмотрена от единой циркуляционной системы. От мас-лосистемы на время промывки отключают заглушками гидравлическую систему регулирования, трубопровод подачи масла к зубчатой паре редуктора и главный масляный насос. Для более качественной промывки маслопроводов прокачиваемое масло следует подогреть до 40 - 60 С. [42]
Во время промывки периодически проверяют чистоту сеток маслофильтров; в случае их загрязнения пусковой маслонасос нужно остановить, промыть сетки и поставить на место, после чего можно продолжать промывку. [43]
![]() |
Схема кислотной промывки трубопроводов совместно с котлом. [44] |
Во время промывки все запорные органы на трубопроводах должны быть полностью открыты, а внутренности из регулирующих и обратных клапанов вынуты. Промывка трубопроводов регулируется запорным вентилем на насосе. Промывку трубопроводов проводят до полного осветления промывочной воды. [45]