Время - пропитка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Дети редко перевирают ваши высказывания. В сущности они повторяют слово в слово все, что вам не следовало бы говорить. Законы Мерфи (еще...)

Время - пропитка

Cтраница 2


Во всех приведенных опытах время пропитки было одинаковым - два часа; определения рН раствора показали, что за такое время достигается равновесие.  [16]

17 Зависимость растворимости в воде пленок сшитой по гомогенному ( 1 и гетерогенному ( 2 способам МЦ от содержания связанного СН20.| Зависимость набухания в воде пленок сшитой по гомогенному ( 1 и гетерогенному ( 2 способам МЦ от содержания связанного СН20 в пленках. [17]

В нижеприведенных опытах использовалось время пропитки 2 с и время термообработки при 423 К 3 мин.  [18]

19 Водопоглощение фторо-пласта-4 с коксовым наполнителем в зависимости от продолжительности испытания при температуре.| Потери масла ( о и потери воды ( б в зависимости от продолжительности испытания. [19]

С увеличением толщины пропитываемых изделий время пропитки должно быть увеличено.  [20]

При использовании керосино-скипидарного раствора красителя время пропитки 15 - 18 мин, время проявления 8 - 30 мин.  [21]

Температура раствора в ванне во время пропитки поддерживается путем подогрева. Начало выдержки считается с момента установления заданной температуры раствора в ванне после погружения в нее деревянных деталей.  [22]

23 Толщина стеклолакоткани после пропитки. [23]

Температура в шахте машины во время пропитки стеклоткани при изготовлении этой марки должна быть 180 - 220 С.  [24]

Кроме того, эксперименты показывают, что время пропитки образца с остаточной нефтенасыщенностью значительно больше, чем в случае моделирования остаточной водонасыщенности. Так, например, для образца 2071 при остаточной водонасыщенности время всесторонней пропитки составляет 21 4 мин.  [25]

На рис. 1 показано влияние температуры, времени пропитки и концентрации органических растворителей в ванне при крашении капронового волокна красителем кислотным метаниловым желтым по запарному методу.  [26]

Это в 1 5 - 3 раза сокращает время пропитки и позволяет полностью пропитывать изделия толщиной 20 - 30 см. Вакуум в порах любой конструкции можно создать регулированием термического режима пропитки. Для этого температуру пропиточного материала в процессе пропитки изделия повышают на 20 - 30 С по сравнению с установленной и поддерживают на этом уровне до исчезновения вновь образовавшейся пены, после чего снижают до первоначального уровня или даже ниже. Повышение температуры усиливает образование и удаление газов из пор изделия, а последующее снижение ее уменьшает давление паров, что в 1 5 - 2 раза сокращает время пропитки. Целесообразно повторить такие скачки в температурном режиме пропитки несколько раз.  [27]

28 Послойное экстрагирование твердого растворимого вещества из инертной пористой структуры сферической частицы. [28]

Для мелких капилляров ( г 1СГ7 м) время пропитки пористых частиц растворителем обычно пренебрежимо мало по сравнению со временем извлечения вещества. Однако для крупных пор, в которых капиллярные силы относительно невелики, пропитка может происходить в течение всего процесса экстрагирования. Анализ параллельно протекающих процессов пропитки и экстрагирования растворимого твердого вещества оказывается чрезвычайно сложным, и поэтому в дальнейшем будем полагать, что временем собственно пропитки пористых частиц можно пренебречь.  [29]

Установлено, что смачиваемость образцов не зависит от времени пропитки и очень зависит от концентрации гидро-фобизующего раствора.  [30]



Страницы:      1    2    3    4    5