Cтраница 1
Отработанные инструменты в механических цехах не выбрасываются в утиль и не отправляются на переплавку, а рассматриваются как годные для дальнейшего их восстановления и использования и передаются в инструментальный цех или на спецбазы для восстановления. [1]
При группировке отработанных инструментов сортировочная кладовая руководствуется следующими исходными материалами: 1) по нормально изношенным инструментам - указаниями конструкторского бюро, приведенными в чертежах или специальных ведомостях; 2) по нормально изношенным шлифовальным кругам-картотекой использования шлифовальных кругов, составляемой отделом ( сектором) абразивного хозяйства или инструментальным отделом. [2]
![]() |
Наметка для обработки профиля резца. [3] |
Организация многократного использования отработанного инструмента возможна лишь при условии своевременного возврата всего изношенного инструмента на сортировочную базу. Рассортированный там инструмент направляется на восстановление в специальные мастерские или в инструментальный цех на участок восстановления. [4]
Изотермическому отжигу подвергать те отработанные инструменты, которые предназначены для переделки в отожженном состоянии. [5]
Учет поступления и отгрузки отработанного инструмента, а также количества извлеченного алмазного сырья ( годного и для переработки) проводится раздельно по каждой организации, где используется алмазный инструмент. [6]
Технологические маршруты восстановления и использования отработанного инструмента весьма разнообразны и зависят главным образом от типа инструмента, характера его дефектов и степени износа. [7]
Система многократного восстановления и использования отработанного инструмента была предложена еще в 1938 году автором книги инж. Горьковском автомо бильном заводе имени Молотова. [8]
Система многократного восстановления и использования отработанных инструментов позволяет один и тот же инструмент восстанавливать или переделывать несколько раз, что дает возможность из одной тонны инструментальной стали изготовить такое количество инструментов, на которое ранее шло до 2 - 3 т стали. [9]
Система многократного восстановления и использования отработанных инструментов распространяется на покупные инструменты, неликвиды, а также на абразивы, штампы, слесарно-монтажные, пневматические электрические и др. инструменты. [10]
Значительная часть конических хвостовиков от отработанных инструментов без особых затрат может быть многократно использована. Для этого хвостовики отжигают, подрезают торец и сверлят отверстие, в которое карбинольным клеем вклеиваются поломанные инструменты, например сверла. После вклейки и естественной просушки инструмент рихтуется. [11]
Чтобы как можно полнее восстановить эксплуатационные свойства отработанного инструмента и использовать остродефицитный материал, а также свести затраты на восстановление к минимуму, необходимо заранее разработать наиболее экономичный технологический процесс восстановления режущего инструмента. [12]
Особенность внедрения системы многократного восстановления и использования отработанных инструментов состоит в том, что это мероприятие не требует капитальных затрат и может осуществляться на действующем оборудовании с применением уже известных и общедоступных способов восстановления. [13]
Кладовые для приемки, сортировки и хранения отработанных инструментов оборудованы специальными стеллажами. [14]
Непосредственное руководство работой по восстановлению и использованию отработанных инструментов и абразивов осуществляется инструментальным отделом завода, в обязанность которого также входит подготовка мероприятий по привлечению других отделов завода к этой работе и организация сортировочной кладовой для отработанных инструментов и абразивов. [15]