Cтраница 1
Схема щитка для осциллографирования работы воздушных. [1] |
Время работы контактов этих выключателей определяется с помощью миллисекундомера. Время работы контактов всех других воздушных выключателей измеряется с помощью осциллографа. [2]
Проверка времени работы контактов воздушных выключателей производится только после регулировки и контроля величины сброса давления. [3]
На эксплуатационные свойства контактов большое влияние оказывают физические процессы, происходящие во время работы контактов. Контактное сопротивление определяется объемным сопротивлением материала контактов, величиной площадки их действительного сопротивления и наличием в ряде случаев поверхностной пленки, сокращающей размеры фактически проводящей поверхности. [4]
Схема щитка для осциллографирования работы воздушных. [5] |
Время работы контактов этих выключателей определяется с помощью миллисекундомера. Время работы контактов всех других воздушных выключателей измеряется с помощью осциллографа. [6]
Пример установки вибрографа и сектора. [7] |
После регулировки сброса давления производится измерение времени и других характеристик. Время работы контактов в этом случае определяется с помощью миллисекундомера. Время работы контактов и другие параметры всех других типов воздушных выключателей определяются с помощью осциллограмм. [8]
Разность во времени работы контактов реле ПТР и И является гарантийным временем, обеспечивающим защиту схемы от опасных последствий. [9]
Время размыкания контакта отделителя зависит от числа открытых отверстий в корпусе подвижного контакта отделителя. Установка дополнительных заглушек ( уменьшение числа отверстий) уменьшает время работы контакта отделителя. Следует иметь в виду, что при этом снижаются давление залипания и давление отлипания этого контакта. [10]
Время размыкания контакта отделителя зависит от числа открытых отверстий в корпусе подвижного контакта отделителя. Установка дополнительных заглушек ( уменьшение числа отверстий) уменьшает время работы контакта отделителя. Однако при этом снижаются давление залшания и давление отлипания этого контакта. [11]
Состояние механической части масляных выключателей, кроме производства ревизии, определяется по результатам измерений скорости включения и отключения ( по виброграммам), вжатия контактов ( хода) при включении, одновременности замыкания и размыкания контактов в пределах одной и всех трех фаз, минимального напряжения срабатывания привода, проверкой отсутствия течи масла из баков, опробованием работы выключателей при повышенном, пониженном и нормальном напряжениях оперативного тока. Состояние механической части воздушных выключателей определяется: измерением вжатия контактов, времени работы контактов, регламентируемых директивными нормами; измерением сброса давления при операциях включения и отключения, давления трогания главных контактов выключателя и давления для завершения операции выключателя; измерением напряжения срабатывания электромагнитов включения и отключения; проверкой расхода воздуха на утечку; опробованием выключателей в условиях повышенного, пониженного и нормального напряжений оперативного тока, осциллогра-фированием различных циклов. [12]
После регулировки сброса давления производится измерение времени и других характеристик. Время работы контактов в этом случае определяется с помощью миллисекундомера. Время работы контактов и другие параметры всех других типов воздушных выключателей определяются с помощью осциллограмм. [13]
Иногда с целью защиты контактов от воздействия на них агрессивной среды их помещают в вакуум или в атмосферу инертного газа, а в некоторых случаях в масло. Необходимо также предусмотреть защиту контактов и от механических загрязнений. Мелкие частицы пыли, находясь во взвешенном состоянии, оседают на поверхности контактов. Во время работы контактов они спрессовываются в виде пленки или заглаженного непроводящего слоя, который не может быть разрушен щетками, что приводит к нарушению контакта. [14]