Время - работа - резец
Cтраница 2
Время работы других резцов, у которых длина обтачивания меньше, перекрывается временем работы резца с наибольшим ходом. [16]
А - постоянная, зависящая от свойств обрабатываемого материала, режима резания, материала и геометрии резца ( определяется по таблицам); Т - время работы резца до затупления ( стойкость резца); m - показатель относительной стойкости, характеризующий интенсивность влияния стойкости на скорость резания. [17]
А - постоянная, зависящая от свойств обрабатываемого материала, режима резания, материала и геометрии резца ( определяется по таблицам); Т - время работы резца до затупления ( стойкость резца); т - показатель относительной стойкости, характеризующий интенсивность влияния стойкости на скорость резания. [18]
Надо заметить, что при отделочных операциях, когда необходимо обеспечить точность изделия по всей его длине, износ резца было бы целесообразно относить не ко времени работы резца, а к пути, пройденному резцом, или к единице обрсботгиной длины изделия. Это позволит более правильно оценивать эксплуатационные качества и возможности инструмента. Как видим, имеется оптимальное значение скорости, при которой удельный износ, отнесенный к 1000 м пройденного пути, является минимальным. [19]
А - постоянная, зависящая от свойств обрабатываемого металла, режима резания, материала режущей части резца, геометрии резца ( определяется по таблицам); Т - время работы резца до затупления ( стойкость резца); т - показатель степени, зависящий от свойств обрабатываемого металла, материала режущей части резца и характера обработки. [20]
Таким образом, увеличение числа резцов оказывает двоякое влияние на стойкость: с одной стороны, увеличивается вероятность выхода всей резцовой наладки из строя вследствие уменьшения надежности отдельных резцов в партии, с другой - увеличивается стойкость за счет сокращения времени работы резцов. [21]
Резцовая головка работает совместно с роликом, который установлен в нижней ее части. Во время работы резца ролик катится по внутренней поверхности трубы, предотвращая деформацию кромки от усилия резания. Каждый резец обрабатывает определенную поверхность кромки. Внутренняя поверхность трубы зачищается металлическими щетками, установленными на резцовых головках. [22]
 |
Распределение температуры вдоль корпуса резца. [23] |
Значительно меньше нагреваются участки задней поверхности лезвия, скользящей по поверхности резания на заготовке. Однако за время работы резца температура на задней поверхности постепенно повышается и в конце периода стойкости может достигнуть температур, превышающих темпе-ратуростойкость. В этот момент интенсивность изнашивания вершины резца катастрофически возрастает и он окончательно выходит из строя. [24]
Этот прием повторяют столько раз, сколько предусмотрено лабораторным заданием интервалов работы. Зная скорость резания и время работы резца в минутах, определяют путь резания и относительный износ, затем строят график. [25]
Главный угол в плане ф образуется осью детали и главной режущей кромкой резца. Уменьшение главного угла в плане удлиняет время работы резца между переточками. [26]
Полученные фотоснимки показывают деформации у корня стружки, соответствующие фактической скоро ти резания, имевшей место во время работы резца. [27]
Затем резец устанавливают и закрепляют - в резцедержателе по шаблону. Его ось должна быть перпендикулярна оси центров станка, после чего станок приводят в действие со скоростью резания 150 - 200 м / мин, подачей 0 1 - 0 2 мм / об и глубиной резания 0 1 - 0 2 мм. При достижении заданного интервала времени работы резца станок останавливают, резец охлаждают до комнатной температуры ( желательно в баке с водой) и вновь помещают в индикаторное устройство для измерения величины износа. [28]
Для те нолога важно обеспечение наибольшей производительности ( пропорциональной пройденному пути резания), а не время работы резца от заточки до заточки как таковое. Предлагаемые же характеристики 1т и и0 дают наглядное представление о правильности выбранного метода обработки. [29]
В электронном осциллографе электрбнный луч в вакуумной трубке ( типа телевизионного кинескопа) записывает подаваемое на его вход электрическое напряжение. Этот луч не имеет инерции, поэтому быстро протекающие процессы записывает более точно. Время резания может быть весьма малым. Например, при скорости резания и100 м / сек и пути резания 5 25 мм время работы резца равно 2 5 - 10 - 4 сек. [30]
Страницы: 1 2 3