Время - машинная работа
Cтраница 2
Возможность организации многостаночной работы определяется наличием такого соотношения машинного и ручного времени совмещаемых операций, чтобы время машинной работы станка было равно или больше суммы ручного времени на всех остальных станках. [16]
Под стойкостью понимается не то время, в течение которого инструмент беспрерывно стоит на станке, а лишь время машинной работы его. Стойкость инструмента равна количеству деталей, обработанных до затупления, помноженному на машинное время обработки одной детали. [17]
Под многостаночным обслуживанием понимается одновременная работа одного рабочего на нескольких станках при выполнении всех ручных приемов работы на каждом из обслуживаемых станков во время автоматической машинной работы станков. [18]
Коэффициент совпадения времени занятости рабочего Коз - При многостаночном обслуживании имеют место случаи, когда время занятости рабочего на станках и выполнения других операций совпадает с остановкой одного из станков в связи с окончанием времени машинной работы. [19]
В массовом и крупносерийном производствах, где удельный вес подготовительно-заключительного времени незначителен, оно в норме не учитывается, но зато отдельно выделяется время на технологическое обслуживание рабочего места, которое рассчитывается исходя из стойкости каждого инструмента и времени машинной работы. [20]
Кроме того, имеется ряд недостатков другого характера: в большинстве случаев простои учитываются лишь с момента их появления, заранее предупредить службы о возможности простоев сложно; в ряде случаев отсутствует вывод информации на материальные носители; учитывается время только машинной работы, а случаи остановки оборудования в периоды вспомогательного времени ( снятие и установка деталей, переключение скоростей и подач, замер деталей) относятся ко времени простоев. Однако все это не означает, что локальные системы не следует практиковать и внедрять. [21]
Число станков, которое может обслуживать один рабочий, определяется из следующего условия: время машинной работы на одном станке должно быть равно или больше суммы времени, необходимого для выполнения ручных приемов на всех остальных одновременно обслуживаемых станках. Если время машинной работы одного станка больше суммы времени, необходимого для выполнения ручных приемов на всех остальных одновременно обслуживаемых станках, то разница во времени будет представлять незагруженное - свободное время рабочего. Следует также учитывать время, необходимое для замера деталей и наблюдения за работой станков. [22]
Требуется определить норму выработки при работе на трех станках-дублерах. Известно, что время машинной работы на операцию составляет 12 мин, ручной работы - 6 мин, технического обслуживания рабочего места - 1 5 %, организационного обслуживания - 2 %, на отдых и личные надобности - 5 % оперативного времени. Продолжительность рабочей смены - 492 мин. [23]
Нормативами режимов работы оборудования называются регламентированные величины параметров работы оборудования, обеспечивающие наиболее рациональное его использование. Они служат для определения времени машинной работы - величины, необходимой при установлении норм труда. [24]
В электротехническом производстве все шире находят применение наиболее прогрессивные разновидности как индивидуальной, так и бригадной форм организации труда. На многих участках производства как результат роста квалификации рабочих внедряется многостаночная работ: Непременным условием многостаночного обслуживания является использование времени машинной работы на одном стаяке или агрегате для выполнения работ на других станках, обслуживаемых этим же рабочим. [25]
Исчисление нормы времени начинается с определения так называемого чистого времени цикла. Чистое время цикла учитывает ( в зависимости от характера технологического процесса) либо только время ручной работы, либо время и вспомогательной и машинно-ручной работы ( при отсутствии машинно-автоматической работы), либо время вспомогательной и машинной работы. [26]
После пуска второго станка рабочий переходит к третьему станку, где опять-таки затрачивает 3 мин. Он пускает станок и возвращается к первому станку, который еще не закончил обработку детали. Так как во время машинной работы первого станка, равной 9 мин. [27]
Запустив второй станок, рабочий переходит к третьему станку, где снова затрачивает 3 мин на ручные приемы. Он пускает станок и возвращается к первому станку, который еще не закончил обработку детали. Так как во время машинной работы первого станка, равной 9 мин, рабочий выполнил ручные приемы на втором и третьем станках в течение 6 мин, то у него остается свободное время, равное 3 мин. Это показано на рис. 362, в нижней графе. [28]
 |
Классификация производственных бригад. [29] |
В настоящее время широко применяется многостаночное обслуживание. В этом случае рабочий ( группа рабочих) работает одновременно на нескольких станках. При многостаночном обслуживании во время машинной работы одного станка рабочий ( рабочие) выполняет ручные операции на других станках. [30]
Страницы: 1 2 3