Время - полезная работа
Cтраница 1
Время полезной работы ( рабочее время) и время простоев должно равняться продолжительности смены. Продолжительность смены может быть меньше или больше указанной величины. [1]
Время полезной работы и простоев должно равняться продолжительности смены, которая указывается в графике Всего отработано маш. [2]
Время полезной работы, в свою очередь, слагается из затрат рабочего времени на оперативную работу ( основная и вспомогательная) и подготовительно-заключительную работу. [3]
Время полезной работы состоит из времени работы машины под полной и обоснованно пониженной нагрузкой. [4]
 |
Количество порций при отборе пробы из потока. [5] |
Порции отбираются через равные промежутки времени полезной работы транспортирующих устройств. Отбор порций в первичную пробу производится так, чтобы в отбирающее приспособление попал весь уголь при пересечении потока. Отбрасывание отдельных кусков из отбирающего приспособления или потока не допускается. Отбирающим приспособлением должно охватываться полное сечение потока в один прием или поочередно части потока, но не более чем в три приема. Отбираемые порции ссыпаются в установленные вблизи места отбора носилки, ведра или ящики с крышками емкостью до 50 кг, в брезентовые или прорезиненные мешки для переноски в проборазделочное помещение, где содержимое высыпают в ящики для хранения первичных проб. Порции для специальной пробы на влагу ссыпаются в металлические банки или ведра с плотно закрывающимися крышками, которые переносят в проборазделочное помещение и хранят в них до разделки, не пересыпая в ящики. [6]
К нормируемым затратам рабочего времени относится время полезной работы по заданию, состоящее из времени, необходимого для выполнения оперативной работы ( основной и вспомогательной) и времени, необходимого для выполнения подготовительно-заключительной работы, время на отдых, время на личные надобности, время на технологические перерывы. [7]
Фактически отработанное время включает в себя время полезной работы оборудования и время, затраченное на вспомогательные и подготовительно-заключительные операции, предусмотренные технологическими нормами при остановке оборудования. [8]
Такое разделение труда дает возможность увеличить время полезной работы основных квалифицированных рабочих. Кроме того, обеспечивается лучпие использование оборудования, так как основной рабочий не отвлекается на выполнение вспомогательных и подготовительных работ. Признаком отнесения рабочих к категории основных является непосредственное выполнение ими операций по изготовлению продукции. [9]
Коэффициент непрерывности производственного процесса определяется отношением времени полезной работы в течение цикла к полной его величине. [10]
Величина коэффициента технического использования отражает долю времени полезной работы с учетом простоев в плановых ( нр) и аварийных ( к) ремонтах. [11]
Нормированные затраты времени использования машин - затраты времени полезной работы по заданию, в том числе под обоснованно пониженной нагрузкой, время неустранимой работы вхолостую, время технологических перерывов в работе, включающие в себя перерывы, связанные с производственным процессом и обслуживанием машины, с отдыхом и личными надобностями обслуживающих машину рабочих. [12]
Почему затраченная при использовании механизмов работа оказывается все время больше полезной работы. Что называют коэффициентом полезного действия механизма. Каким образом увеличивают КПД. В чем заключается золотое правило механики. [13]
А - допустимый коэффициент соотношения времени наладки и времени полезной работы, установленный опытным путем. [14]
Стоимость часа работы ЭВМ, или стоимость единицы времени полезной работы ЭВМ, определяется как частное от деления суммы затрат на эксплуатацию ЭВМ на время полезной работы ЭВМ. [15]
Страницы: 1 2 3