Время - смешивание
Cтраница 4
Центробежные лопастные смесители относятся к смесителям с быстро вращающимся рабочим органом, установлено, что при вращении лопастной с окружной скоростью края лопасти более 6 м / с перемешиваемый сыпучий материал может быть переведен чисто механически в псевдо-ожиженное состояние. При этом значительно увеличиваются подвижность сыпучего материала и скорость его движения по циркуляционному контуру, благодаря чему время смешивания не превышает 25 мин. [46]
Запаздывание при наличии постоянной времени, Рассмотрим пример регулятора вязкости смеси. Для компенсации влияния времени запаздывания, связанного с ограниченной скоростью течения жидкости, и достижения устойчивости регулятора использована большая постоянная времени смешивания. Для анализа системы такого же типа будет предложен метод траекторий корней, и теперь, когда построены кривые рис. 10.4, читатель сможет их использовать, чтобы выбрать необходимые значения коэффициента усиления. [47]
 |
Смеситель с Z-образными лопастями. [48] |
Готовая смесь выгружается через разгрузочную коробку 5 с клапаном, приводимым в действие пневмоцилиндром. В некоторых смесителях типа ЗШ шнек имеет реверсивное вращение: в моменты разгрузки он гонит смесь к разгрузочной коробке, а во время смешивания смеси он вращается в противоположную сторону, способствуя лучшему смешиванию компонентов. [49]
 |
Смесители для сыпучих материалов. [50] |
Биконические смесители ( рис. 36, в) для повышения эффекта смешивания имеют на валу отражатели, устанавливаемые под углом к горизонтальной оси. При их вращении смешиваемый материал начинает двигаться по спирали. Время смешивания в наклонном биконическом смесителе невелико. Если материал увлажнен, то для разрушения образующихся при смешивании комков в смеситель загружают несколько крупных шаров. [51]
Контейнер-смеситель ( рис. 1) наиболее удобен для смешивания шихт эмалей. Отвешивание и смешивание компонентов шихты производятся в одной емкости. Во время смешивания крышку загрузочного отверстия контейнера наглухо закрывают во избежание пылевыделения. При отвешивании компонентов шихты контейнер-смеситель устанавливают на весовую тележку или на тележку с бункерными весами, а затем при помощи тельфера, загрузчика или других приспособлений переносят на катки смесительного стенда, вращающиеся от электропривода. По окончании смешивания контейнер транспортируют к загрузочному отверстию эмалеварочной печи. Шихта из контейнера выгружается в печь через нижнее отверстие, для чего контейнер ставится в вертикальное положение. Для каждого вида шихты используют отдельный контейнер-смеситель. [52]
Страницы: 1 2 3 4