Время - установка - резец
Cтраница 1
Время установки резца на размер занимает до 3 мин. Снятие и установка резцедержателя занимают около 2 мин. [1]
Сокращение времени установки резцов на размер при работе на долбежных станках достигается за счет применения мерных и фасонных резцов ( см, стр. [2]
Для сокращения времени установки резца на длину отрезаемой заготовки применяют различные конструкции упоров, один из которых приведен на рис. 8, в, гл. Такие упоры устанавливают в пиноль задней бабки и настраивают на требуемый размер при отрезании первой заготовки. [3]
При обработке на револьверных станках отпадает время установки резца на стружку, так как револьверные станки являются настроенными станками, резко снижается время, затрачиваемое на смену инструмента ( время поворота револьверной головки - 0 02 мин. [4]
Следует отметить также отдельные приемы, разработанные новаторами и позволившие значительно сократить время установки резцов на размер без применения каких-либо приспособлений. [5]
При использовании линейки и лимба обеспечивается получение размеров по 3-му классу точности без пробных проходов и необходимости остановки станка. При таком методе отсчета время установки резца на размер уменьшается почти в два раза и соответственно достигается не менее 4 % экономии штучного времени. [6]
При таком методе отсчета время установки резца на размер уменьшается почти в два раза и соответственно достигается не менее 4 % экономии штучного времени. [7]
 |
Центры, вращающие обтачиваемую заготовку. [8] |
Установка резца по высоте центров с помощью различных неприспособленных для этого подкладок не обеспечивает устойчивого положения резца во время его работы. Под действием давления стружки такие подкладки смещаются, и установка резца разлаживается. При этом ослабевает и крепление резца. Во время установки резца и при работе на станке возможны повреждения рук об острые кромки металлических подкладок. Поэтому каждому токарю рекомендуется иметь набор подкладок, различных по толщине и с хорошо обработанными опорными поверхностями и краями. [9]
Под давлением стружки такие подкладки смещаются, и установка резца разлаживается. При этом ослабевает и крепление резца. В результате подкладки и резец могут выскочить из резцедержателя и поранить токаря. Кроме того, во время установки резца и при работе на станке возможны повреждения рук об острые кромки металлических подкладок. Поэтому рекомендуется каждому токарю иметь набор подкладок, различных по толщине, с хорошо обработанными опорными плоскостями и краями. [10]
Установка резца по высоте центров при помощи различных неприспособленных для этого подкладок ( металлических обрезков, кусочков ножовок и др.) не обеспечивает устойчивого положения резца во время его работы. Под действием давления стружки такие подкладки смещаются и установка резца разлаживается, при этом ослабевает и крепление резца. В результате этого подкладки и резец могут выскочить из резцовой головки и поранить токаря. Кроме того, во время установки резца и при работе на станке возможны повреждения рук об острые кромки металлических подкладок. Поэтому рекомендуется каждому токарю иметь набор подкладок, различных по толщине и с хорошо обработанными опорными плоскостями и краями. [11]
Под давлением стружки такие подкладки смещаются, и установка резца разлаживается. При этом ослабевает и крепление резца. В результате подкладки и резец могут выскочить из резцедержателя и поранить токаря. Кроме того, во время установки резца и при работе на станке возможны повреждения рук об острые кромки металлических подкладок. Поэтому рекомендуется каждому токарю иметь набор подкладок, различных по толщине, и с хорошо обработанными опорными плоскостями и краями. [12]
Страницы: 1