Cтраница 1
Время установки детали весом 18 кг в центры на гладкой оправке п снятие ее ( поз. [1]
Согласно карте 190 время установки детали весом 3 кг на столе с креплением болтами и планками с простой выверкой равно 2 мин. [2]
Температура в печи во время установки детали должна быть равна температуре детали. После закрытия печи ее поднимают до 125 С. После распалубки деталь осматривают. [3]
![]() |
Упругие связи координатных систем при обработке детали. [4] |
Если изучаемый фактор действует во время установки детали, то в результате его действия возникает погрешность установки, которая описывается соответствующими отклонениями параметров, приведенных выше. Если фактор действует во время статической или динамической настройки, то появляется отклонение параметров, описывающих соответствующие погрешности. [5]
Построенная прямая линия выражает зависимость времени установки детали в тиски от ее веса. [6]
Под понятием производительность станка подразумевается время для наладки станка на необходимую операцию, время установки детали для обработки, время для обработки детали и время для снятия обработанной детали со станка. [7]
Количество технологического оборудования, необходимого при принятой маршрутной технологии изготовления отдельных изделий и узлов вентиляционных систем, определяется исходя из количества однотипных операций, выполняемых на станке или механизме в течение года, производительности этого станка или механизма и времени его работы в часах в год. Под понятием производительность станка подразумевается время для наладки станка на необходимую операцию, время установки детали для обработки, время для обработки детали и время для снятия обработанной детали со станка. [8]
При обработке детали в центрах время на установку и снятие хомутика составляет почти половину времени установки детали, поэтому многие токари при работе в центрах успешно применяют два хомутика. [9]
Циклом работы транспортирующего устройства называют период его движения, во время которого осуществляются подача, контроль и выброс одной контролируемой детали. Период цикла Т может состоять из: ta - времени загрузки детали в транспортирующее устройство, / в - времени выброса детали из транспортирующего устройства, tj - времени установки детали на измерительную или сортировочную позицию, tc - времени съема детали с измерительной или сортировочной позиции, tCM - времени смены детали на измерительной позиции, tK - времени контроля детали на измерительной позиции. [10]
Автомат состоит из двух вибробункеров 1 и 2, в которые загружаются букса и втулка. Из вибробункеров эти детали в ориентированном положении по лоткам 3 подаются в рабочее пространство соленоидного пресса 4, откуда после запрессовки в виде собранного узла они удаляются сжатым воздухом. Согласование времени установки деталей в позиции запрессовки и рабочего хода пресса достигается соответствующей системой управления. [11]
Все приведенные - ниже расчеты и величины времени срабатывания получены в предположении Мгновенного изменения измерительного зазора. Этот случай, очевидно, является наихудшим отри определении времени срабатывания. Если изменение измерительного зазора происходит достаточно медленно, то время срабатывания частично совмещается со временам установки детали а измерительную позицию. [12]