Время - фильтрование
Cтраница 3
Увеличение времени фильтрования ( см. рис. 5) не улучшает обезвоживание осадков - а наоборот, ухудшает процесс, и оптимальным значением следует считать 1 - 2 мин. [31]
Тф - время фильтрования, с; ц - динамическая вязкость фильтрата, Па - с; г0 - среднее объемное удельное сопротивление осадка, отнесенное к единице вязкости фильтрата, 1 / м2; гф. [32]
Тф - время фильтрования, мин. [33]
Следовательно, время фильтрования прямо пропорционально квадрату объема полученного фильтрата. [34]
Если во время фильтрования конденсата фильтр будет забиваться, его следует механически очищать стеклянной палочкой; в крайнем случае, при наличии в конденсате большого количества мелкого шлама, нужно взять другой фильтр, а загрязненный фильтр промыть водой н высушить. [35]
Если во время фильтрования конденсата фильтр будет забиваться, следует его механически очистить стеклянной палочкой; в крайнем случае, при наличии в конденсате большого количества мелкого шлама, нужно взять другой фильтр, а загрязненный фильтр промыть водой и высушить. [36]
Резкое увеличение времени фильтрования ( рис. 4) происходит при добавке 1 % мелкого кварца в смесь, так как мелкие частички, располагаясь между крупными, значительно уменьшают капиллярные каналы. Это связано с тем, что теперь уже большая часть осадка по высоте занята очень мелкими прозорами. Минимум скорости фильтрования Наблюдается при 50 % - ном содержании мелкого кварца в смеси. При дальнейшем увеличении содержания мелкого кварца в смеси скорость фильтрования начинает возрастать, так как осадок теперь уже состоит в основном из мелкого кварца, в котором содержится некоторое количество крупного. В данном случае большая часть мелких частиц уже не может занять свободного места между крупными частицами. Из этого следует, что незначительное содержание мелкого кварца в крупном резко уменьшает скорость фильтрования, тогда как небольшое количество крупного кварца в мелком не оказывает заметного влияния на скорость фильтрования. [37]
При этом фиксируется время фильтрования и промывки осадка, снятый осадок каждый раз взвешивается и определяется его влаго-содержание. [38]
Для сжимаемых осадков время фильтрования и промывки определяется экспериментально на модельной центрифуре при соблюдении равенств факторов разделения, высот осадка Л00 и режима фильтрования на модельной и промышленной центрифуге. [39]
 |
Воронки для фильтровааия. [40] |
Трубка воронки во время фильтрования должна быть заполнена жидкостью: наличие в ней воздушных пузырьков уменьшает скорость фильтрования. [41]
Трубка воронки во время фильтрования должна быть заполнена жидкостью: наличие в ней воздушных пузырьков замедляет скорость фильтрования. [42]
Для сжимаемых осадков время фильтрования и промывки определяется экспериментально на модельной центрифуре при соблюдении равенств факторов разделения, высот осадка hoc и режима фильтрования на модельной и промышленной центрифуге. [43]
В и D одинаковы, время фильтрования для полиэлектролита D на 50 - 87 % меньше, чем для полиэлектролита В. Число положительных зарядов на единицу длины молекулы полиэлектролита соответственно оказывает сильное влияние на кондиционирующее действие при обезвоживании. Графики рис. 17.5 показывают, что плотность зарядов влияет также на конечную влажность обезвоженного осадка. [44]
Электрическая схема центрифуг позволяет определять время фильтрования ( по реле времени), по истечении которого центрифуги автоматически останавливаются. [45]
Страницы: 1 2 3 4