Время - эксплуатация - аппарат
Cтраница 1
Время эксплуатации аппарата Т разбивается на равные интервалы времени t, в которые невозможно ( или возможно) появление хотя бы одного очага самовозгорания. [1]
Во время эксплуатации аппарата обслуживающий персонал обязан соблюдать инструкции и строго придерживаться технологического режима, установленного для производственного процесса, а также внимательно следить за работой реакционного аппарата. [2]
 |
Тарельчатые пружины. [3] |
Во время эксплуатации аппаратов вместе с перегрузками могут возникнуть и обратные явления - ослабления уплотнения. Все это происходит от различных коэффициентов линейного расширения и теплопроводности графитовых и стальных материалов. Уплотнительные прокладки из мягких резиновых материалов, благодаря своим упругим свойствам, могут скомпенсировать некоторую величину разности линейных расширений металла и графита. Прокладки же, выполненные из материала ФУМ, упругими свойствами не обладают. [4]
 |
Общий вид и размеры знаков заземления. [5] |
Оно должно бы, о легкодоступно для периодических осмотров и ремонтов во время эксплуатации аппарата. [6]
В верхней части слоя катализатора имеется цилиндрический стакан 10, который при оседании слоя катализатора во время эксплуатации аппарата остается погруженным в слой катализатора и предотвращает проход среды над слоем катализатора. [7]
Использовать ниобий и его сплавы в водородсодержащих средах при повышенных температурах можно лишь, если за время эксплуатации аппаратов и оборудования металл не насыщается водородом сверх 0 002 вес. [8]
 |
Узел реактора каталитического риформинга ( поперечное сечение. [9] |
В верхней части слоя катализатора под тарелкой имеется цилиндрический стакан, который при оседании слоя катализатора во время эксплуатации аппарата остается погруженным в слой и предотвращает проход среды над слоем катализатора. Для выгрузки катализатора при его смене на нижнем днище предусмотрен наклонный штуцер. [10]
Такая рекомендация является не совсем точной и может привести к преждевременному разрушению футеровки, так как за степенью окисловки во время эксплуатации аппарата трудно проследить. [11]
При разработке конструкции особое внимание следует обращать на возможность удобного доступа ко всем болтовым и винтовым контактным соединениям, которые необходимо периодически подтягивать во время эксплуатации аппарата, а также на возможность удобного осмотра, зачистки и смены всех взаимоподвижных контактов. [12]
В таких аппаратах за счет увеличенного гидростатического давления столба жидкости несколько по вышается температура кипения раствора; поэтому кипения в трубах греющей камеры не происходит, упариваемый раствор лишь нагревается. Таким образом, уменьшается отложение накипи на теплообменной поверхности труб и, следовательно, увеличивается коэффициент теплопередачи и время эксплуатации аппарата между чистками поверхности. Для обеспечения нормальной работы таких аппаратов очень важно отделить выкристаллизовавшиеся твердые частицы из циркулирующего потока раствора перед его входом в нагревательную камеру. Такое отделение твердых частиц происходит в солеотделителях, располагаемых либо в нижней части выпарного аппарата ( поз. [13]
Поскольку скорость газа в полном сечении аппарата шг является определяющим фактором, от которого зависит хорошее пе-нообразование, важно правильно выбрать ее расчетную величину. При этом следует учитывать допустимый в аппарате диапазон скоростей и возможные отклонения от расчетной скорости при колебаниях режима во время эксплуатации аппарата. [14]
Производится выбор скорости газа в полном сечении аппарата. При этом следует учитывать допустимый диапазон wr от 1 до 3 м / с и возможные отклонения от расчетной скорости газа при колебаниях расхода газа во время эксплуатации аппарата, чтобы не выйти за пределы критических скоростей. [15]
Страницы: 1 2