Время - выгрузка - осадок
Cтраница 1
Время выгрузки осадка т3 определяется экспериментально и зависит от свойств осадка. В тех случаях, когда осадок хорошо сползает с поверхности деталей барабана, т3 ничтожно мало и его можно не учитывать. [1]
Во время выгрузки осадка включается пневматический вибратор, благодаря которому осадок полностью выгружается из ротора. После выгрузки по мере необходимости производится регенерация ( промывка) фильтрующей ткани и кожуха водой. При этом должен быть переключен разделительный клапан и закрыта шиберная заслонка разгрузочного бункера. [2]
Во время выгрузки осадка из фильтр-прессов и центрифуг должна быть обеспечена местная вытяжка из аппаратов и бункеров. [3]
Во время выгрузки осадка включается пневматический вибратор, благодаря которому осадок полностью выгружается из ротора. После выгрузки по мере необходимости производится регенерация ( промывка) фильтрующей ткани и кожуха водой. При этом должен быть переключен разделительный клапан и закрыта шиберная заслонка разгрузочного бункера. [4]
Температуру брожения в метантенке следует измерять ежедневно во время выгрузки осадка. Для ускорения процесса брожения, поддержания постоянной температуры во всем объеме метантенка и для предотвращения образования корки сырой и зрелый. Продолжительность перемешивания регистрируют в журнале. [5]
Ткань приводится в движение приводным барабаном периодически, во время выгрузки осадка. [6]
Обычно основную часть продолжительности цикла составляет время самого процесса центрифугирования и время выгрузки осадка. [7]
Для сбора воды от регенерации плит в нижней части фильтр-пресса установлен поддон с двумя желобами. Во время выгрузки осадка поддон открывается при помощи двух гидроцилиндров, расположенных по обе стороны от него. [8]
Для сбора воды от регенерации плит в нижней части фильтр-пресса установлен поддон с двумя желобами. Во время выгрузки осадка поддон открывается при помощи двух гидроцилиндров, расположенных по обе стороны от него. [9]
По окончании всех технологических операций плиты опускаются, образуется зазор для выхода осадка, который выносится из межплитного пространства при передвижении ткани. Во время выгрузки осадка автоматически включается подача воды в камеру регенерации, где ткань промывается и очищается. [10]
По окончании всех технологических операций плиты опускаются, образуя зазор для выхода осадка, который и выносится из межплитного пространства при передвижении ткани. Во время выгрузки осадка автоматически включается подача воды в камеру регенерации 9, где ткань промывается и очищается скребками или щетками. [12]
Наличие экстремума объясняется тем, что время йв выгрузки осадка и очистки фильтрующей поверхности не зависит от общей продолжительности рабочего цикла. [13]
Осадки загружают в метантенки в зависимости от местных условий один или несколько раз в сутки; может быть также организована непрерывная загрузка осадка. Для равномерности выхода газов брожения, особенно при их использовании, предпочтение отдают многоразовой или непрерывной загрузке осадком метантенков в течение суток. При одноразовой или периодической загрузке метантенков, не имеющих выгрузочных камер с фиксированным уровнем осадка в метантенке, рекомендуется сначала выгрузить со дна метантенков сброженный осадок в объеме, равном объему загрузки, и затем уже загружать свежий осадок. Во время выгрузки осадка надо следить, чтобы в метантенке не образовался вакуум, так как в этом случае возможно не только образование взрывоопасной смеси газа за счет подсоса воздуха, но и разрушение купола метантенка. [14]
Торцовые поршни применяют в роторах с вертикальными разгрузочными каналами, расположенными на периферии шламового пространства, которые можно использовать для различных целей. В сепараторах-очистителях каналы открываются для удаления из ротора основной массы осадка, выделенного за рабочий цикл. В зависимости от режима работы и характера процесса, продукт в ротор можно подавать непрерывно или прекращать подачу на время выгрузки осадка. Обычно такая неоднократная разгрузка происходит в процессе безразборной мойки ротора. В современных конструкциях сепараторов каналы перекрываются дисками, размещаемыми на верхней торцовой поверхности поршня. [15]
Страницы: 1 2