Время - выдача - кокс
Cтраница 1
Время выдачи кокса из печей фиксируется в момент подачи выталкивающей штанги в печь и записывается в журнал выдачи и загрузки печей машинистом коксовыталкивателя. [1]
Во время выдачи кокса Двереэкстрактор испытывает значительные опрокидывающие усилия. Для предотвращения опрокидывания либо устраивают верхний опорный ролик, который ходит по специальному рельсовому пути, либо закрепляют Двереэкстрактор особыми крюками за анкерные стойки печи. Недостатком последнего способа является Возможная деформация стоек и необходимость производить закрепление при каждой выдаче кокса. [2]
Во время выдачи кокса силовая нагрузка электродвигателя выталкивающей штанги точно фиксируется саморегистрирующим амперметром, а при отсутствии его максимальные показания амперметра записываются машинистом, обслуживающим коксовыталкиватель. [3]
Во время выдачи кокса силовая нагрузка электродвигателя выталкивающей штанги точно фиксируется саморегистрирующим амперметром, а при отсутствии его максимальные показания амперметра записываются машинистом, обслуживающим коксовыталкиватель. [4]
Во время выдачи кокса двереэкстрактор испытывает значительные опрокидывающие усилия. Для предотвращения опрокидывания либо устраивают верхний опорный ролик, который ходит по специальному рельсовому пути, либо закрепляют двереэкстрактор особыми крюками за анкерные стойки печи. Недостатком последнего способа является возможная деформация стоек и необходимость производить закрепление при каждой выдаче кокса. [5]
 |
Ведущая шестерня с валом и подшипниками. [6] |
В случае отключения электроэнергии во время выдачи кокса выталкивающая штанга должна быть возможно быстрее извлечена из коксовой камеры. Продолжительное пребывание штанги в условиях высокой температуры приводит к выходу из строя металлоконструкции штанги и других установленных на ней деталей. Для извлечения выталкивающей штанги из печи на коксовыталкивателе необходимо предусмотреть наличие специальных аварийных устройств. [7]
Если выключение электроэнергии произошло во время выдачи кокса из печи или планирования загрузки, то выталкивающую или планирную штанги выводят из печи вручную. На кок-сонаправляющей ванне разъединяют звенья рычажной системы, позволяющие отвести ванну без открывания ее дверей. Кокс из ванны выгребают вручную. [8]
При внезапном выключении электроэнергии, во время выдачи кокса или планирования шихты необходимо извлечь из печи выталкивающую или планирную штангу аварийным приводом или вручную, оттянуть двересъем-ную машину от печи, выгрести кокс из направляющей и потушить его. На загрузочном вагоне необходимо закрыть шиберы, поднять телескопы и закрыть люки крышками. [9]
При внезапном выключении электроэнергии, во время выдачи кокса или планирования шихты, необходимо извлечь из печи выталкивающую или планирную штангу аварийным приводом или вручную, оттянуть двересъемную машину от печи, выгрести кокс из направляющей и потушить его. На загрузочном вагоне необходимо закрыть шиберы, поднять телескопы и закрыть люки крышками. [10]
Для выключения камер от барильета ( на время выдачи кокса и загрузки шихтой) колена, соединяющие стояки с барилье-том, снабжены клапанами с гидравлическим затвором. Из барильета коксовый газ газовым насосом ( эксгаустером) продвигается по трубам ( газопроводам) через охлаждающую и улавливающую летучие продукты аппаратуру химического завода, после чего либо возвращается на коксовые печи и сжигается в отопительных каналах, либо используется для других целей. [11]
Еще сильнее охлаждаются головки камер, так как температуры нагрева крайних вертикалов значительно ниже, а интенсивность охлаждения головок воздухом и излучением во время выдачи кокса очень велика, особенно в зимнее время и при задержке закрытия камер. Поэтому основным условием сохранности кладки головок является высокий нагрев крайних вертикалов [93, 94]; кроме того, необходимо, чтобы длина футеровки дверей была не менее 400 мм, а зазор между футеровкой и стенами - не более 30 - 35 мм. [12]
С с огневой стороны, и подвергаются воздействию образующегося графита, продуктов коксования, солей, щелочей, шламов, влаги, золы и органических примесей угля, а также воздействию резких колебаний температур при загрузке печей углем и во время выдачи кокса. Стеновой кирпич подвергается, кроме того, истиранию в процессе выдачи кокса. [13]
В печах с улавливанием летучих продуктов, газ из камер коксования поступает через особые вертикальные трубы, установленные на своде камер и называемые стояками, в общий горизонтальный газосборник, барильет. Для отключения камер от барильета ( на время выдачи кокса и загрузки шихтой) колена, соединяющие стояки с барильетом, снабжены клапанами с гидравлическим затвором. Из барильета коксовый газ газовым насосом ( эксгаустером) продвигается по трубам ( газопроводам) через охлаждающую и улавливающую летучие продукты аппаратуру химического завода, после чего либо возвращается на коксовые печи и сжигается в отопительных каналах, либо используется для других целей. [14]
Наибольшему охлаждению и истиранию ( особенно с коксовой стороны) подвергается кладка пода камеры на головках. На под камеры загружается шихта, об него ударяет выталкивающая штанга при вибрациях во время выдачи кокса и обратном ходе. Поэтому подовые кирпичи должны иметь высокую прочность, а крайние подовые кирпичи, помимо этого, обладать и высокой термостойкостью. [15]
Страницы: 1 2