Время - выдержка - изделие
Cтраница 4
Для повышения стойкости стали против общей коррозии и устранения склонности к МКК эти стали подвергают закалке в воде от 1050 - 1100 С, время выдержки изделий толщиной до 10 мм 20 мин, свыше 10 мм 10 мин - р - 1 мин на 1 мм толщины. [46]
При замыкании прессформы подвижная плита, несущая на себе матрицу, перемещается и переключает конечный выключатель, включающий напряжение в обмотки соленоидных клапанов 14 и 15 и на реле времени, регулирующее время выдержки изделий в нрессформе. [47]
Сокращение общего времени цикла при существующем методе прессования возможно, в основном, только за счет применения прогрессивной технологии: таблетирования, предварительного прогрева, подпрессовок и других технологических приемов, сокращающих время выдержки изделия под давлением. Эти форсированные режимы повышают производительность прессового оборудования в несколько раз. Однако указанные технологические режимы, равно как и предварительная пластикация материалов червячными механизмами, не всегда применимы. Например, нетаблетированные пресспорошки и волокнистые прессматериа-лы перерабатываются, как правило, без применения предварительного подогрева. [48]
Возникает вопрос, существуют ли такие характеристики смол, от величины которых зависит качество пресспорошков, подобно тому как продолжительность нахождения в пластичновязком состоянии определяет время формования, а скорость отверждения - время выдержки изделий в форме. Оказывается, таких характеристик для смол нет, так как они существенно изменяются в процессе изготовления прессматериала. Получение качественных пресспорошков в значительной мере зависит от соблюдения оптимального технологического режима их изготовления. Установлено также, что смолы с одинаковой вязкостью раствора и температурой каплепадения по-разному ведут себя при изготовлении пресспорошков, и различия эти определяются главным образом степенью полидисперсности и структурой смол. [49]
К необходимым условиям для проведения процесса окунания и формирования однородного покрытия относятся:, рабочая вязкость, температура, содержание сухого остатка вЛКМ, природа растворителя, скорость окунания, концентрация паров растворителей, время выдержки изделия в парах. Не менее важными условиями являются расположение изделия на конвейере, влияние влажности, температуры и скорости движения воздуха в агрегате. Все эти условия остаются постоянными только для данного окрашиваемого изделия и применяемого Л КМ. [50]
Высокочастотный нагрев пресс-порошков по сравнению с конвекционным нагревом отличается значительным сокращением времени нагрева, что дает возможность организовать поточную линию производства изделий; повышением качества изделий, особенно толстостенных; уменьшением на 25 - 35 % времени выдержки изделий в пресс-формах и увеличением их срока службы за счет снижения давления при прессовании. [51]
Давление должно подниматься и снижаться постепенно. Время выдержки изделия под пробным давлением должно быть не менее 5-ти мин. [52]
Испытывают крупные изделия в двух камерах. Время выдержки изделий при крайних значениях, температур приведено ниже и равно времени достижения равновесия температур. [53]
Прессование ( заливку под давлением) выполняют на механизированных или полуавтоматических установках при усилии прессования до 2000 кГ и скорости впуска материала до 20 мм / с. Время выдержки изделий под давлением прессования 20 - 40 с, а время выдержки в замкнутой форме при температуре прессования ( вне пресса) от 3 до 5 мин. [54]
 |
Засверливание сварного шва. [55] |
Вода должна заполнять весь объем изделия, без воздушных мешков, опасных при возможном разрушении изделия в процессе испытания. Время выдержки изделий под давлением также определяется правилами приемки. Осмотр швов для проверки плотности производят при испытательном давлении с обстукиванием сварных швов молотком, вес и длина ручки которого устанавливаются правилами приемки. [56]
Прессование ( заливку под давлением) выполняют на механизированных или полуавтоматических установках при усилии прессования до 2000 кГ и скорости впуска материала до 20 мм / с. Время выдержки изделий под давлением прессования 20 - 40 с, а время выдержки в замкнутой форме при температуре прессования ( вне пресса) от 3 до 5 мин. [57]
Страницы: 1 2 3 4