Cтраница 4
В верхней части штампа закреплен пуансон 8, выполняющий роль сердечника при загибке трубки. Для поддержания заготовки во время гибки служит стержень 4, действующий от нижнего буфера. Съем детали после гибки производится вручную путем сдвигания ее в сторону. [46]
У сварных шовных труб шов по возможности должен находиться в плоскости наименьшей деформации. Как указывалось выше, стенка трубы на затылочной части изгиба во время гибки утоняется, а с внутренней части изгиба утолщается. Практически при холодной гибке труб диаметром до 80 мм установлено, что при правильной наладке трубогибочного станка и при радиусах изгиба, равных двум наружным диаметрам и больше, утонение наружной стенки не должно превышать 16 - 20 %, а утолщение - 10 - 15 % исходной толщины стенки трубы перед гибкой. Проверка максимально допустимых утонений наружной стенки трубы в плоскости изгиба осуществляется путем разреза отдельных образцов трубы из партии сс-гнутых труб. [47]
Со стороны натяжного кронштейна дорновые тяги снабжены длинной резьбой для поджима и фиксирования положения дорна. Соединение дорна с тягами шарнирное, благодаря чему дорны принимают требуемое положение во время гибки трубы. [48]
![]() |
Сборка сухарей с гибочными дисками. [49] |
Диаметр ручья гибочного диска должен быть больше поминального наружного диаметра трубы на 0.5 - 3 мм, а глубина ручья должна превышать радиус трубы на 0 08 наружного диаметра. Щеки гибочных дисков должны быть достаточно жесткими и выдерживать возникающие в трубе распорные усилия зо время гибки. Толщина щек определяется расчетом. [50]
Более высокая точность при гибке ( 3 - 4 - й классы) достигается за счет применения технологических отверстий и зажима заготовки между пуансоном и выталкивателем. Технологические отверстия позволяют точно фиксировать заготовку в штампе, а также не допускают сдвига ее во время гибки. [51]
![]() |
Трехроликовый универсальный гибочный станок. [52] |
Большие радиусы гибки достигаются в несколько переходов. Прижимы 3 и 6 устанавливают так, чтобы они свободно скользили по трубе, не давая ей изогнуться во время гибки. Для предохранения заготовки ( детали) от задиров и царапин поверхности роликов 1, 2 и 5 полированы. Для облегчения процесса гибки фасонный прокат или трубу смазывают снаружи машинным маслом. [53]
Станок предназначен для гибки труб диаметром 6 - 40 мм. Трубу вставляют в станок через поворотную головку и надевают на калибрующую оправку с шариком, предотвращающую искажение сечения трубы во время гибки. Конец трубы зажимают в цанговом патроне 4 ( фиг. Патрон препятствует вращению трубы вокруг своей оси во время гибки. Затем устанавливают ограничители, которые определяют место изгиба; длину берут шз таблицы ( фиг. [54]
При гибке листовых деталей цилиндрической формы необходимо обеспечить перпендикулярность продольной оси листа и оси валков, так как при неправильной установке листа в вальцах кромки свальцованного цилиндра не совпадают, что является основным видом брака при вальцовке. Укладка листов между валками без перекосов осуществляется одним из следующих способов: столы для укладки листовой стали, предназначенные для гибки и поддержания деталей во время гибки, должны иметь поверхность из листовых полос, расположенных строго перпендикулярно к оси валков. На столах или рольгангах устанавливают перпендикулярно валкам линейку или упоры, по которым ориентируют лист. [55]
Порядок работы на станке следующий. Трубу устанавливают в ручей гибочного шаблона и прикрепляют к прямолинейной его части при помощи зажима 2; затем регулируют ползун 5, которым труба во время гибки прижимается к гибочному шаблону. Приводимый во вращательное движение гибочный шаблон увлекает за собой трубу, которая, находясь в ручье между шаблоном и ползуном, стаскивается с дорна и изгибается на необходимый угол и радиус. [56]
При массовой гибке труб в качестве заполнителя применяют различные эластичные металлические оправки, наиболее распространенный тип которых ( шарнирный) изображен на фиг. Оправка состоит из внешних и внутренних сегментов 2, надетых на трос 3 и сжатых при помощи пружины 4, которая обеспечивает сохранение плотности набора сегментов во время гибки. Дяина упругой части оправки для гибки труб с толщиной стенок 0 6 - 1 мм должна быть примерно в 2 раза больше наружного диаметра трубы; диаметр внешних сегментов - меньше диаметра оправки 5 на 0 07 - г 08 мм. Сегменты 2 изготовляют из закаленной стали и латунируют по рабочей поверхности. [57]
Концы отводов, присоединяемые к контактам переключателя, лудят и на приспособлении изгибают в кольцо. Основной деталью приспособления является прикрепляемая к верстаку стальная планка / ( рис. 135), на которой имеются желобок для укладки провода и выемка на конце для установки оправки во время гибки отвода. Диаметр оправки должен соответствовать внутреннему диаметру кольца. Рычаг 2 с оправкой отжимают от себя до отказа, в результате чего конец отвода приобретает форму полукольца. Поворотом рычага 6 на себя до отказа полукольцо замыкают в кольцо. Линейные отводы впаивают оловянно-свинцовым припоем в токоведущую шпильку ввода. [58]
Порядок работы на станке следующий. Трубу устанавливают в ручей гибочного шаблона и прикрепляют к прямолинейной его части при помощи зажима 2 ( рис. 81, а), затем регулируют ползун 3, которым труба во время гибки прижимается к гибочному шаблону. [59]
![]() |
Гибка труб с металлическим гибким заполнителем. а - заполнитель. б - схема гибки. [60] |