Cтраница 3
Поэтому расчеты реакторов объемного типа должны вестись по условиям выполнения требований для наиболее тяжелых с точки зрения теплообмена стадий технологического процесса. Требования, предъявляемые к реакторам объемного типа, существенно зависят от протекаемого процесса. Для полностью гомофазных процессов влияние конструктивных и эксплуатационных параметров процессов сказывается, во-первых, через тепловой режим в аппарате, так как температура влияет на константу скорости реакции [8], а во-вторых, через гидродинамический режим. Соотношение времени гомогенизации, зависящей от организации гидродинамических процессов в реакторе ( тг), и времени, необходимого для достижения заданной степени превращения ( тн), определяет такое влияние. [31]
При смещении перемешивавшего устройства относительно оси симметрии сосуда образующаяся воронка смещается в противоположную сторону. При этом происходит уменьшение времени перемешивания системы в случае ввода электролита в сме-иеннуп воронку или в точки, близкие к ней. Своего минимального значения время гомогенизации достигает при смещении / f 30 мм K / tim 0 5), Далее с увеличением смещения перемешивающего устройства время гомогенизации возрастает и достигает первоначального значения. Как видно на графике, в случае ввода электролита в смещенную воронку время гомогенизации оказывается примерно в 1 5 раза меньше, чем в случае ввода индикатора в другие точки сосуда. [32]
При смещении перемешивавшего устройства относительно оси симметрии сосуда образующаяся воронка смещается в противоположную сторону. При этом происходит уменьшение времени перемешивания системы в случае ввода электролита в сме-иеннуп воронку или в точки, близкие к ней. Своего минимального значения время гомогенизации достигает при смещении / f 30 мм K / tim 0 5), Далее с увеличением смещения перемешивающего устройства время гомогенизации возрастает и достигает первоначального значения. Как видно на графике, в случае ввода электролита в смещенную воронку время гомогенизации оказывается примерно в 1 5 раза меньше, чем в случае ввода индикатора в другие точки сосуда. [33]
Стадия гомогенизации является основной при получении микросу пензионного ПВХ требуемого качества. Эффективность этой стада; определяет производительность полимеризационного оборудована Описан способ получения псливинилхлорида [177], отличающийся те. Доля мономера, подвергающегося гомогенизации, определяется лиш растворимостью инициатора в нем, иногда достаточно 3 % ( мае. Однако для практических целей целесообразно гомогенизирс вать 25 - 50 % ( мае. Поскольку гомогенизации подвергаете не весь мономер, то время гомогенизации резко сокращается. [34]
При смещении перемешивавшего устройства относительно оси симметрии сосуда образующаяся воронка смещается в противоположную сторону. При этом происходит уменьшение времени перемешивания системы в случае ввода электролита в сме-иеннуп воронку или в точки, близкие к ней. Своего минимального значения время гомогенизации достигает при смещении / f 30 мм K / tim 0 5), Далее с увеличением смещения перемешивающего устройства время гомогенизации возрастает и достигает первоначального значения. Как видно на графике, в случае ввода электролита в смещенную воронку время гомогенизации оказывается примерно в 1 5 раза меньше, чем в случае ввода индикатора в другие точки сосуда. [35]