Cтраница 3
Кривые 1 и 2 получены при условном времени испытания t 2 и 10 соответственно, а кривые 3 л 4 - при условном пути трения s - 2 и 6 5 соответственно. [31]
А, доли единицы; 1у - условное время реагирования, обратно пропорциональное удельной объемной скорости подачи сырья ( У), ч; р - коэффициент торможения процесса образующимися продуктами реакции, адсорбированными на активной поверхности катализатора, и, кроме того, мас-сопередачей при гетерогенном процессе. [32]
Системы параллельно ( а и последовательно ( б соединенных реакторов идеального смешения и определение т в них ( в, г. [33] |
Для сопоставления систем воспользуемся графическим методом определения условного времени в реакторе идеального смешения ( см. разд. [34]
Вискозиметр ФЭ-36В ( общий вид и схема. [35] |
Коэффициент служит для приведения полученного результата к условному времени истечения того же лака через сопло № 2 эталонного вискозиметра. Результат умножения и есть искомая величина вязкости лака. [36]
Комбинированный реактор для очисткн бензинов и крекинга вакуумного газойля. [37] |
При расчете реакционной зоны очистки бензина исходили из условного времени 1 час, производительности 300 т / сут, что обеспечивает температуру в нижней реакционной зоне не ниже 450 - 480 С. [38]
Судя по предварительным результатам моделирования наблюдается последовательное уменьшение условного времени узнавания при переходе от узнавания без выдвижения гипотез к узнаванию со случайным выбором гипотез и к выбору гипотез на основе накапливаемого опыта. [39]
Время вижения в фазе пузырей не дает вклада в условное время кошсак-ирования. [40]
Влияние условного времени ( а и температуры ( б на степень обессеривания бензинов. [41] |
В таблице 1 и на рис. 2 показано влияние условного времени и температуры, опыта на степень обессеривания бензинов. Видно, что степень обессеривания бензина увеличивается экспотенциаль-но по мере роста условного времени контактирования сырья с катализатором, увеличения конверсии и выхода кокса. Оптимальная температура обессеривания для всех бензинов находится около 480 С. [42]
В табл. 1 и на рис. 1 показано влияние условного времени и температуры на материальный баланс очистки бензинов различного происхождения. Несмотря на различный фракционный состав исходных видов сырья, для бензина каталитического крекинга выход газа и кокса в одинаковых условиях опыта наименьший, а очищенного бензина - с концом кипения 19540 -наибольший. Это объясняется тем, что в исходном бензине каталитического крекинга содержится больше ароматических и нафтеновых углеводородов и меньше олефинов и диолефинов. [43]
В табл. 2 и на рис. 3 показано влияние условного времени контактирова ния и температуры на групповой химический состав бензинов. Увеличение условного времени и температуры способствует росту степени ароматизации и уменьшению степени непредельности бензинов. Наибольший рост степени ароматичности бензина наблюдается у бензина каталитического крекинга, Содержащего наибольшее количество нафтеновых углеводородов. Таким образом, общее направление химических превращений углеводородов, содержащихся в бензинах различного происхождения, в присутствии алюмооиликатного катализатора одинаково. В бензине каталитического крекинга исходное содержание нафтеновых и ароматических углеводородов выше и поэтому при очистке наблюдаются более глубокие стадии ароматизации. [44]
В табл. 1 и на рис. 3 показано влияние условного времени и температуры на материальный баланс очистки бензинов различного происхождения. Несмотря на различный фрак - ционнвй состав исходных видов сырья в случае бензина каталитического крекинга, выход газа и кокса в одинаковых условиях опыта наименьший, а выход очищенного бензина с конном кипения 195 С наибольший. [45]