Фиктивное время - реагирование
Cтраница 1
Фиктивное время реагирования и весовые скорости подачи сырья в реактор условно даны в расчете на органическую массу угля. [1]
 |
Кинетические кривые дегидрирования бутана. [2] |
На рис. 135 выход всех продуктов реакции представлен в функции фиктивного времени реагирования. Такой кинетический график удобен для расчетных целей. [3]
Рост глубины превращения сырья наблюдается с повышением температуры процесса, увеличением фиктивного времени реагирования ( снижением удельной подачи сырья) и увеличением кратности циркуляции катализатора. [5]
Обычно к оперативным условиям крекинга относят массовую скорость подачи сырья ( или фиктивное время реагирования), массовое отношение катализатор: сырье ( кратность циркуляции катализатора), температуру крекинга и парциальное давление паров сырья. [6]
В результа - те было показано, что влияние температуры процесса и фиктивного времени реагирования на выход основных продуктов, групповой углеводородный состав и окта - новые характеристики бензинов при переработке керо - сино-газойлевой. Однако из-за специфики переработки легкого сырья экстремум по выходу бензина сдвигается в сторону меньшего времени реагирования. [7]
Из рис. 8, на котором представлена зависимость глубины гидрогенолиза сернистых соединений от фиктивного времени реагирования при различных температурах процесса, видно, что при данных температуре и давлении процесса не все сернистые соединения могут быть прогидри-рованы. [8]
Приведенные на рис. 4.10 зависимости показывают рост содержания кокса на цирконийалюмосиликатном катализаторе ( температура крекинга 500 С) с повышением основности и фиктивного времени реагирования крекируемого ароматического углеводорода. Основность ароматических углеводородов, по-видимому, отражает склонность к хемосорбции на поверхности и влияет аналогично фиктивному времени реагирования. [9]
А и В; у-степень превращения исходного вещества А в долях единицы; х - выход полупродукта В в долях от вещества А, CD - фиктивное время реагирования, обратно пропорциональное объемной скорости; К. [10]
Если для получения зависимостей выходов продуктов от глубины превращения сырья ( или от содержания остатка) аппарат формальной кинетики работает надежно, то для описания зависимости глубины прев - ращения сырья от оперативных условий ( - температуры, фиктивного времени реагирования, кратности циркуля - ции катализатора, рециркуляции реагентов и других) приходится применять очень сложные кинетические зависимости либо ограничиваться статистическими методами. [11]
В работах автора [ 37 J концентрации реагирующих веществ и продуктов реакции выражены через степени превращения у ведущего компонента сырьевой смеси Ах, а истинное время реагирования т заменено симбатной ему величиной со, обратной объемной скорости подачи сырьевой смеси в зону реакции г и названной фиктивным временем реагирования. [12]
 |
Характеристические кривые зависимости глубины сероочистки дестиллата от температуры и фиктивного времени реагирования ( w. [13] |
При повышении температуры с 380 до 425 степень превращения серы заметно увеличивается; при 450 степень превращения серы при всех объемных скоростях подачи сырья повышается уже незначительно. По мере уменьшения фиктивного времени реагирования относительная разница в степени превращения серы при низких температурах процесса увеличивается. [14]
Для каталитического окисления SO2 до SO3 необходимо определенное время контактирования дымовых газов с поверхностью нагрева. Для расчетов обычно используется не истинное, а фиктивное время реагирования, которое определяется как отношение объема газов к объему реактора, приведенному к нормальным условиям. Поскольку объем газов определяется скоростью потока, то фиктивное время является функцией скорости газов. Влияние скорости потока на градиенты концентраций SO3 над поверхностью Fe2O3 при температуре 590 С показано на рис. 2.20. Из рисунка следует, что при наблюдаемых скоростях газов в котельных агрегатах концентрация серного ангидрида в основном потоке газов изменяется незначительно. При анализе условий каталитического образования необходимо учитывать возможность отравления катализатора. Отравление происходит вследствие сорбции вещества на поверхности катализатора, в результате чего затрудняется доступ к ней реагирующих веществ. [15]
Страницы: 1 2