Cтраница 2
При наличии ограничений одновременно на время каждого восстановления и на суммарное время простоя системы в ремонте эффективность временного резервирования существенно зависит от способа использования пополняемой и непополняемой составляющих резерва и соотношения между их значениями. Одновременно увеличивая обе составляющие, при правильном выборе пропорций между ними и в системе с комбинированным резервом времени удается довести показатели надежности до требуемого уровня при сравнительно небольших кратностях временного резервирования без применения аппаратурного резерва. [16]
Время простоев скважин по этой категории составляет 1 24 % суммарного времени простоев всего скважинного фонда. [17]
Необходимо разработать такой план распределения машин по объектам, при котором суммарное время простоя техники окажется наименьшим. [18]
Длительность каждого простоя обычно невелика ( 5 - 10 мин), но суммарное время простоев достигает Ю-15 % общего времени смены. Поэтому закрытый цикл при железнодорожном транспорте применяют редко: для обслуживания небольшого числа экскаваторов, при погоризонтных отвалах. Закрытый цикл движения автотранспорта распространен широко, хотя не всегда целесообразен. [19]
Эти отказы иногда приводят к отключению всей станции, но их доля в суммарном времени простоев незначительна. [20]
Гр - суммарная наработка; Гв - суммарное время вынужденных простоев; Гпр - суммарное время простоев в профилактическом ремонте. Оценка Y используется вместо оценки у, если отключение элемента для профилактики приравнивается к отказу. [21]
Таким образом, кратковременная остановка одного агрегата не вызовет простоя всей линии, и суммарное время простоя линии равно сумме простоев одного агрегата. Наличие фрикционного привода позволяет останавливать опоки ( формы) в любом месте конвейера без остановки всего потока. Однако при использовании таких накопителей увеличивается площадь, занимаемая линией; на участках заливки и охлаждения требуется использовать подопечные плиты. [22]
Например, согласно табл. 8 во 2 - ю смену 20 октября было зафиксировано наблюдениями суммарное время простоев 97 6 мин. За эту же смену при замеренной средней длительности рабочего цикла линии Тц 1 48 мин было изготовлено фактически 260 шт. [23]
Надежность центра коммутации сообщений характеризуется рядом параметров: числом отказов за определенный интервал времени, суммарным временем простоя за период работы, коэффициентом готовности. В современных центрах определяется суммарное время простоя, например 2 5 ч за 11 5 лет. [24]
Таким образом, для того, чтобы учесть влияние внецикловых простоев в формуле производительности, необходимо суммарное время простоев разделить на количество изделий, обработанных за тот же промежуток времени. Тогда суммарное время работы автомата составляет 6Р 300 - 1 300 мин, а суммарное время простоев Е0п6 - вр 420 - 300120 мин. [25]
Анализировались показатели: 7 / J - время работы системы за год; / flj - суммарное время простоя системы; Т - наработка на отказ; - среднее время восстановления; Лн - количество непла - новых ремонтов; / 7 - количество плановых ремонтов; Gr - суммарная выработка продукции технологической линии да год; & п - потери выработки продукции системой на I плановый ремонт; ЦЛ - потери выработки продукции системой на I неплановый ремонт. [26]
В качестве критериев оптимизации могут быть такие величины, например, как время работы системы или суммарное время простоев процессоров. [27]
Простои по техническим причинам составляют в сумме 4 5 % календарного времени или 27 3 % суммарного времени простоев. [28]
Непроизводительные затраты подсчитываются по формуле Сх хТь, где х - стоимость 1 мин; TL - суммарное время простоя, приходящееся на одну деталь. [29]
Применяют также метод однократной загрузки стружки; при этом облегчаются все процессы по чистке аппаратов и сокращается суммарное время простоя. [30]