Малое машинное время
Cтраница 2
ГПС для обработки деталей типа тел вращения модели АСВ ( см. рис. 6.6) также имеет разветвленную транспортную систему без центрального склада. Однако другой вид обрабатываемых деталей и малое машинное время их обработки определяют иную организацию грузопотоков. Замкнутый конвейер-накопитель со свободным ритмом работы служит для межоперационного накопления, транспортирования между секциями ГПС и оперативной доставки на рабочие места тары с заготовками, готовыми деталями, режущим инструментом и оснасткой, а также отвода от станков тары со стружкой. [16]
Путем соответствующей доработки простые станки с ЧПУ могут быть приспособлены для обработки деталей с обеспечением их базирования и установки, производительности и точности. Время загрузки таких станков незначительно вследствие малого машинного времени по сравнению с временем технологической подготовки, увеличивающимся благодаря частой смене обрабатываемых деталей. Время загрузки многооперационного станка значительно, так как деталь может быть полностью обработана с одной установки без дополнительного транспортирования. [17]
При обработке деталей на металлорежущих станках значительная часть вспомогательного времени затрачивается на установку, зажим и раскрепление деталей. Особенно заметными потери времени на зажим становятся при малом машинном времени обработки. [18]
При подборе скоростей резания, когда переходы имеют малое машинное время, нужно стараться выбирать такую скорость, которая будет соответствовать одному и тому же числу оборотов на всех переходах; таким образом сокращается количество переключений скоростей, а следовательно, и вспомогательное время, затрачиваемое на обработку детали. Однако это выгодно только тогда, когда на каждый переход затрачивается малое машинное время. Во всех других случаях число оборотов в минуту следует подбирать исходя из скорости резания, допускаемой режущими свойствами инструмента. [19]
 |
Схема вакуумного зажима. [20] |
Одним из средств дальнейшего сокращения вспомогательного времени на закрепление заготовок является применение быстродействующих зажимных приспособлений, которые сейчас находят широкое применение на машиностроительных заводах. Особенно большое значение имеет применение быстродействующих зажимных приспособлений на операциях с малым машинным временем при зажатии заготовок в нескольких точках, так как в этом случае удельный вес вспомогательного времени в общей норме времени особенно велик. [21]
По данным исследований, на промышленных предприятиях вспомогательное время еще велико: оно составляет 40 - 50 % от штучного. Поэтому в настоящее время большое внимание конструкторов, технологов, рабочих направлено на сокращение вспомогательного времени. Доля вспомогательного времени становится особенно заметной в операциях с малым машинным временем. [22]
Адаптивная квадратурная программа - это алгоритм численных квадратур, использующий одну или две основные квадратурные формулы и автоматически определяющий величины подынтервалов так, чтобы вычисленный результат удовлетворял предписанной точности. В разных частях интервала могут использоваться сетки различных размеров, сравнительно грубые там, где интегрируемая функция гладкая и меняется медленно, и сравнительно мелкие в областях, где интегрирование становится затруднительным. Таким образом, делается попытка получить результат с предписанной точностью за ( по возможности) малое машинное время. [23]
Сокращение времени вначале резко повышает фактическую производительность, а начиная с некоторого значения ( Т3 0 34) дальнейшее уменьшение времени дополнительного эффекта не дает. Оптимизация структуры и компоновки средствами вычислительной техники особо целесообразна при анализе сложных обрабатывающих комплексов из ряда разнородных автоматических линий. Особым видом компоновки являются роторные автоматические линии ( см. рис. 81) при совмещении транспортных движений с основными технологическими операциями. Детали-на роторной автоматической линии перемещаются по непрерывной траектории, на отдельных участках которой они обрабатываются рабочими органами станков, которые синхронно перемещаются с обрабатываемыми деталями. Компоновка роторных автоматических линий отличается большой компактностью, а принцип их действия обеспечивает исключительно высокую производительность. Вместе с тем возможности их использования ограничиваются малым машинным временем обработки и условиями массового однотипного производства. [24]
Страницы: 1 2