Весьма малое время

Cтраница 3

Увеличение удельной мощности двигателя путем повышения его оборотности выдвигает проблему рациональной организации рабочего процесса в условиях весьма малого времени, отводимого собственно на процесс сгорания. [31]

Ряд (3.3) сходится тем быстрее, чем больше значение показателя экспоненциального множителя; наоборот, при весьма малых временах от начала процесса охлаждения для получения достаточно точного результата приходится использовать значительное количество членов ряда. [32]

Основное затруднение промышленного осуществления пиролиза углеводородов до ацетилена заключается в создании печи такой конструкции, в которой газ в течение весьма малого времени мог бы нагреваться до 1400 - - 1500 С. В этом процессе используется принцип рекуперации тепла - попеременное нагревание огнеупорной - насадки при сжигании газообразного топлива и пропускание через раскаленную насадку газов, подвергаемых пиролизу. Насадка выполнена из чистого оксида алюминия в виде параллельно расположенных горизонтальных фасонных пластин, между которыми для прохода газа образуются цилиндрические каналы диаметром 6 адм. [33]

При испытаниях описанной конструкции было установлено, что механически управляемые гидромуфты позволяют практически полностью отсоединять вал насоса от турбины и обладают весьма малым временем запаздывания. [34]

Двоичные элементы. [35]

Во всех этих явлениях используется нелинейная зависимость между физическими величинами, дающая возможность создать скачкообразный переход элемента из одного состояния в другое с весьма малым временем перехода. [36]

Схема конструкции высокоскоростного молота фирмы Dynapak. / - пе-перемещающаяся рама. 2 опорная рз-ма. 3 - воздушные амортизационные подушки. 4 - рабочий цельнокованый шток с поршнем и бабой. 5 - поршень масляно-гидравлической установки для подъема бабы. 6 - масляно-гидравлический выталкиватель ( у малых размеров молотов не требуются. 7 - уплотняющее кольцо. 8 - штамп. [37]

Важным фактором является то, что поковки, как правило, штампуют за один удар, в результате чего металл соприкасается с пуансоном и матрицей весьма малое время. Передача тепла от заготовки к штампу ничтожна, кроме того, потеря тепла компенсируется теплом, выделяющимся при деформации. Иногда на узком участке поковки металл даже перегревается, в частности, металл, перетекающий через узкую часть полотна от ступицы к ободу при штамповке шестерен. Этот фактор надо обязательно учитывать при штамповке сплавов с узким температурным интервалом обработки. [38]

В настоящее время можно считать установленным, что для получения возможно большей концентрации ацетилена в газе пиролиза при термическом разложении углеводородов процесс следует осуществлять при весьма малом времени контакта, возможно более высокой температуре, быстрой закалке отходящего газа и низком давлении. Последнее достигается проведением процесса в вакууме. При снижении давления до 0 1 - 0 2 am в ацетилен можно превратить до 30 % метана и получить газ пиролиза, содержащий до 8 - 10 % объемн. [39]

На рис. 203 приведены диаграммы рекристаллизации для ауст нитной и ферритной сталей после деформации и последующего о: лаждения без подстуживания и с подстуживанием разной продо, жительности начиная с весьма малых времен. Их анализ подтвер: дает сказанное и позволяет прогнозировать возможный характ ( неоднородности структуры в зависимости от фактических услов. [40]

Известно, что при определении концевого эффекта методом экстраполяции на нулевую высоту колонны в ряде работ были получены значения степени извлечения от нескольких единиц до нескольких десятков процентов даже при весьма малых временах образования капли. [41]

В оптимальном температурном интервале, определяемом малой скоростью побочных реакций и составляющем 850 - 900 С на платиновом катализаторе, аммиак окисляется в оксид азота на 95 - 98 % при весьма малом времени контакта газа с катализатором - т 10 - 4 с. Процесс идет во области. [42]

В оптимальном температурном интервале, определяемом малой скоростью побочных реакций и составляющим 850 - 900 С на платиновом катализаторе, аммиак окисляется в окись азота на 95 - 98 % при весьма малом времени контакта газа с катализатором t 10 - 4 с. Процесс идет во внешнедиффузионной области. [43]

В оптимальном температурном интервале, определяемом малой скоростью побочных реакций и составляющем 850 - 900 С на платиновом катали-гаторе, аммиак окисляется в оксид азота на 95 - 98 % при весьма малом времени контакта газа с катализатором - т Ю-4 с. Процесс идет во внешнедиф-фузионной области. [44]

Страницы: 1 2 3 4