Плановое время

Cтраница 4

Планируемый межремонтный срок службы оборудования Тпл может быть определен по формуле Tnn NIKs, где Л - нормативный межремонтный ресурс; Кэ - коэффициент использования оборудования. Число ремонтов п по годовому плану n NvaiKTKIT, где Л, - число единиц однотипного оборудования, находящегося в работе; а, - число капитальных, средних и текущих ремонтов в ремонтном цикле; К-плановый коэффициент использования оборудования ( К ТП / ТК, здесь Т - плановое время работы оборудования в течение года); Тк - календарное время, принятое в положении о ППР и равное 8640 ч / год. По результатам расчета ремонтов каждого вида оборудования составляют сводный план ремонта по предприятию в целом, а затем график ППР по производству и цехам. [46]

Предусматривается получение потребности в деталях на 12 декад вперед. Тем самым в системе реализован принцип скользящего планирования, при котором горизонт планирования в процессе работы не уменьшается. Постоянно имеется отрезок планового времени, который система просматривает. [47]

Невысокий процент использования планового времени объясняется значительным количеством внеплановых остановок оборудования по следующим основным причинам. [48]

В табл. 4 приведеш данные по использованию основного оборудования и показатели работы зддницы основного технологического оборудования. Невнсокнй процент использования планового времени объясняется внеплановыми остановками. [49]

График определения плановой трудоемкости. [50]

В основу построения укрупненных нормативов положен корреляционный метод определения норм времени на выполнение конструкторской документации печатной платы в зависимости от числа радиоэлементов и микросхем на ней. Как видно из графика ( рис. 4.6), среднее плановое время проектирования по укрупненным нормативам составляет 36 человеко-дней для плат с 46 микросхемами. [51]

НТд, то возникает период ускорения выпуска продукции второго вида ГУСК2, равный разности периодов Г тд - Г тд. В указанный период может производиться дополнительная продукция, а следовательно, может быть получен дополнительный экономический эффект от использования изобретения в народном хозяйстве. При этом, чем мень-ше может быть фактическое время Т по отношению к плановому времени ГНтд. [52]

Учитывая особое значение экономии времени окна и наиболее эффективного использования каждой его минуты, необходима тщательная подготовка к производству всех операций и четкая система руководства их выполнением. В этом отношении большой эффект дает составление на основе рабочего технологического процесса или сетевого графика работ детализированного поминутно-операционного графика, выписки из. Поминутный график содержит перечень всех основных работ, установленное время на каждую операцию и плановое время ее окончания. В ходе работ фиксируется фактическое время. [53]

Различают коэффициенты экстенсивного и интенсивного использования оборудования. Показатель интенсивного использования представляет собой отношение фактической или плановой производительности оборудования к проектной, указанной в его паспорте. Плановое время определяется умножением продолжительности рабочего дня на количество смен в сутки и рабочих дней в году. [54]

Страницы: 1 2 3 4