Подготовительно-заключительное вспомогательное время
Cтраница 2
Этот коэффициент следует максимально повышать за счет сокращения подготовительно-заключительного, вспомогательного времени и времени обслуживания. [16]
Повышение производительности труда при работе на фрезерных станках производится за счет сокращения всех элементов общего времени и в основном за счет сокращения подготовительно-заключительного и вспомогательного времени. [17]
Для машин ( агрегатов) циклического действия, универсального оборудования, на котором могут выполняться различные операции, при относительно высоком удельном весе подготовительно-заключительного и вспомогательного времени расчет годовой производительности имеет некоторые особенности. [18]
 |
Формулы для расчета количества потребного оборудования. [19] |
Если число станков окажется больше целого числа, то целесообразнее произвести округление в меньшую сторону ( 1 131; 3 163), добиваясь снижения Т за счет внедрения организационно-технических мероприятий, направленных на сокращение подготовительно-заключительного вспомогательного времени и времени обслуживания. [20]
Наиболее распространенной формой применения нормативных данных при расчете технических норм на заводах япляются нормативные таблицы, которые составляются и издаются в виде справочников как для расчета режимов резания при работе на металлорежущих станках, так и для расчета норм подготовительно-заключительного, вспомогательного времени и расчета норм на слесарно-сборочные работы. [21]
Наиболее распространенной формой применения нормативных данных при расчете технических норм на заводах являются нормативные таблицы, которые составляются и издаются в виде справочников как для расчета режимов резания при работе на металлорежущих станках, так и для расчета норм подготовительно-заключительного, вспомогательного времени и расчета норм на слесарно-сборочные работы. [22]
В условиях групповой обработки деталей обеспечивается возможность применения станков, хорошо оснащенных многорезцовыми головками, многоместными державками для закрепления режущих инструментов в пи-ноли задней бабки, продольным и поперечным упорами ( рассмотренными в предыдущей главе), что резко сокращает подготовительно-заключительное и вспомогательное время. [23]
Для составления маршрутной и операционной карт механической обработки необходимо иметь исходные данные ( производственную программу, чертежи, спецификацию, описание конструкций, технические условия) и следующие руководящие и нормативные материалы: а) паспорта металлорежущих станков; б) каталоги или альбомы станков, режущих и вспомогательных инструментов; в) альбомы нормальных приспособлений; г) руководящие материалы по режимам резания; д) нормативы подготовительно-заключительного и вспомогательного времени; е) тарифно-квалификационный справочник. [24]
Сумму основного и вспомогательного времени называют оперативным временем. Подготовительно-заключительное и вспомогательное время определяется по соответствующим нормативам или на основе наблюдений. Время на обслуживание рабочего места и на естественные надобности принимают в размере 5 - 6 % от оперативного времени. Это время называют также машинным. [25]
Это может уменьшать подготовительно-заключительное и вспомогательное время на обслуживание рабочего места в процессе работы. [26]
Показателями, отражающими экстенсивность загрузки оборудования, являются также внеплановые простои в календарном и располагаемом фонде времени ( в общем количестве фактических простоев), коэффициент сменности работы оборудования, величина машинного времени, приходящегося на единицу годной продукции, доля машинного времени в отработанном времени, в каждом часе работы оборудования. Эта доля увеличивается за счет сокращения подготовительно-заключительного и вспомогательного времени в результате совершенствования техники и технологии, организации производства и труда. [27]
Проблемы определения прямых трудовых издержек на рабочую силу решают разными способами. Обычно используют расчетное ( машинное) время по каждой операции, которое заполняют подготовительно-заключительным, вспомогательным временем, временем на обслуживание рабочего места, перерывов, личных надобностей и др. Основное расчетное время берется из технологических карт, а добавочное время определяют путем исследования. При этом потери во времени, которые кажутся исследователям неизбежными, также включаются в нормо-часы. [28]
Страницы: 1 2