Cтраница 2
Таким образом, при определении производственной программы ВЦ следует рассчитывать годовой эффективный фонд ( производственного времени в разрезе каждого типа вычислительных машин. [16]
Необходимо учитывать, что в связи с перемещением техники и оборудования, теряется значительная часть производственного времени на демонтаж оборудования, приведение его в транспортабельное состояние, транспорт ( включая ожидание подвижного состава), - монтаж оборудования на новом месте работ и вывод его на проектный режим. Поскольку машины и оборудование в период передислокации числятся как используемые строительной организацией, на них начисляются амортизационные отчисления и плата за производственные фонды. Поэтому учитываемая величина затрат на передислокацию строительно-монтажных подразделений, независимо от того, за счет каких источников она оплачивается, должна кроме затрат на перемещение трудовых ресурсов и техники включать в себя сумму амортизационных отчислений и плату за производственные фонды за период времени передислокации подразделений, которые, по нашим расчетам, составляют около 35 % всех затрат на передислокацию. Сумма амортизационных отчислений на реновацию и платы за основные производственные фонды может быть определена по существующим нормативам, исходя из вида и стоимости оборудования, также времени его нахождения в нерабочем состоянии в период передислокации. [17]
Фонд производственного времени, рассчитанный с учетом времени на ремонт машин, является эффективным фондом производственного времени. При расчете фонда производственного времени организационные неполадки ( отсутствие работы, электроэнергии или потери времени, связанные с личными надобностями операторов) не принимаются во внимание. Текущие осмотры и проверка состояния машин должны производиться в нерабочее время. [18]
Фонд производственного времени, рассчитанный с учетом времени на ремонт вычислительных машин, называется эффективным фондом производственного времени. [19]
Нормо-смена представляет собой технически обоснованную сменную выработку оператора при выполнении определенных операций или работ; машино-час представляет собой эффективный фонд производственного времени работы 3BiM; человеко-день определяет объем работ по научно-исследовательским темам, разработке алгоритмов и подготовке программ. [20]
Много усилий тратится на то, чтобы сделать бетон управляемым и ускорить его затвердевание, поскольку этот процесс занимает не менее 60 - 70 % общего производственного времени. К сожалению, действенный и легко доступный ускоритель схватывания бетона-хлорид кальция-вызывает ржавление железа в железобетоне и снижает прочность готового продукта. Поэтому по-прежнему большой интерес представляет создание новых дешевых ускорителей затвердевания. Для определенных целей требуются также ингибиторы схватывания бетона. [21]
В Чехословакии было отмечено, что в районах, где происходит существенное выделение сернистого ангидрида, продолжительность человеческой жизни сокращается на 4 года, медицинское обслуживание обходится дороже, потери производственного времени более значительны. [22]
По общему мнению, на всех предприятиях, внедривших систему ОЗК, резко возросли расходы на обучение персонала, а в связи с тем, что обучение осуществляется в рабочее время, соответственно увеличились потери производственного времени. [23]
Производственно-технологические условия таковы, что на процессы плавки и литья не может быть отведено более 18 ч; при этом на 1 т стали уходит 3 ч, а на 1 т металлолома - 2 ч производственного времени. [24]
Проводимые в настоящее время на химических заводах один раз в сутки или один раз в смену замеры концентрации вредных веществ в воздухе цехов и на территории заводов во многих случаях не характеризуют состояние воздушной среды в течение всего производственного времени. Исследования на заводах по производству хлора показали, что концентрации вредных веществ в воздухе производственных помещений в течение рабочего дня могут меняться даже при неаварийном состоянии технологического процесса в 20 раз и более. [25]
Проводимые в настоящее время ежедневные ( один раз в сутки) или ежесменные ( один раз в смену) замеры концентрации вредных веществ в воздухе цехов и на территории заводов во многих случаях не характеризуют состояние воздушной среды в течение всего производственного времени. Исследования на заводах по производству хлора показали, что концентрации вредных веществ в воздухе производственных помещений в течение рабочего дня могут изменяться даже при неаварийном состоянии технологического процесса в 20 раз и более. [26]
Фонд производственного времени, рассчитанный с учетом времени на ремонт машин, является эффективным фондом производственного времени. При расчете фонда производственного времени организационные неполадки ( отсутствие работы, электроэнергии или потери времени, связанные с личными надобностями операторов) не принимаются во внимание. Текущие осмотры и проверка состояния машин должны производиться в нерабочее время. [27]
Таким образом, капиталистическое производство, являющееся по существу производством прибавочной стоимости, всасыванием прибавочного труда, посредством удлинения рабочего дня ведет не только к истощению человеческой рабочей силы, у которой отнимаются нормальные моральные и физические условия развития и деятельности. На известный срок оно удлиняет производственное время данного рабочего, но достигает этого путем сокращения продолжительности его жизни. [28]
Таким образом, капиталистическое производство, являющееся по существу производством прибавочной стоимости, всасыванием прибавочного труда, посредством удлинения рабочего дня ведет не только к захирению человеческой рабочей силы, у которой отнимаются нормальные моральные и физические условия развития и деятельности. На известный срок оно удлиняет производственное время данного рабочего, но достигает этого путем сокращения продолжительности его жизни. [29]
После определения годового эффективного фонда производственного времени всех машин по их типам рассчитывается количество планируемых машино-смен. Для этого годовой эффективный фонд производственного времени по каждому типу машин умножается на планируемый коэффициент сменности. Планируемое число нормо-смен определяют как произведение планируемых машино-смен на коэффициент производительности труда операторов. [30]