Cтраница 1
Машинно-ручное время при подъеме и спуске бурильной колонны составляет 36 - 47 % от общей продолжительности спуско-подъемных операций. [1]
Машинно-ручное время - время, в течение которого основная работа выполняется машиной-орудием с одновременным применением физической силы рабочего. [2]
При определении основного машинно-ручного времени, расчетную величину ручных подач устанавливают на основании предварительно проведенных и затем систематизированных наблюдений, причем величина подачи задается в зависимости от производственных навыков рабочего. [3]
На основе этих нормативов определяют затраты машинного, аппаратурного и машинно-ручного времени при выполнении работ того или иного вида. [4]
Оперативное время представляет собой сумму машинного или машинно-ручного времени и неперекрываемой части вспомогательного времени, связанного с выполнением перехода. [5]
Нормативы режимов работы оборудования предназначены для установления необходимого машинно-автоматического и машинно-ручного времени. Их разрабатывают на основе результатов исследований, при проведении которых учитывают кинематические и динамические возможности оборудования и достижения новаторов производства. Нормативы должны содержать данные, позволяющие определять наивыгоднейшие режимы работы с учетом вида оборудования, обрабатываемых материалов, характера обработки, применяемых инструментов и особенностей изготовляемой продукции. Типичными нормативами этого вида являются справочники режимов резания, по которым определяют скорости резания и подачи при нормировании станочных работ. [6]
Диаграмма цикла нагружения подъемный системы. [7] |
Продолжительность подъема и спуска каждой свечи складывается из машинного и машинно-ручного времени. [8]
Нормативы режимов работы оборудования являются расчетным материалом для установления машинного и машинно-ручного времени работы оборудования. Применение укрупненных нормативов несколько уменьшает точность нормирования, но упрощает расчеты норм. На основе практических данных при применении укрупненных нормативов вводятся поправочные коэффициенты. Нормативы составляются обычно в виде таблиц или номограмм. [9]
В общее ручное время при нормировании многостаночных работ включается также машинно-ручное время, например, на взятие пробных стружек, и время, необходимое на переходы рабочего от одного станка к другому. [10]
В общее ручное время при нормировании многостаночных работ включается также машинно-ручное время, например, на взятие пробных стружек, и время, необходимое на переходы рабочего от одного станка к другому. [11]
Время непосредственного производства продукции ( в станочных работах - машинное или машинно-ручное время) слагается из основного и вспомогательного. [12]
Она включает: нормативы режимов работы оборудования, необходимые для определения машинно-автоматического, машинного и машинно-ручного времени выполнения работы; нормативы времени ( дифференцированные и укрупненные), позволяющие определить значение каждой из составляющих нормы штучного и штучно-калькуляционного времени; нормативы обслуживания и нормативы численности. [13]
Элементные нормативы определяют расчетную продолжительность отдельно на каждую из составных частей нормы штучного времени по режимам резания, машинное вспомогательное и машинно-ручное время при нормировании дифференцированных ( попереходных) технологических процессов. Они предназначены преимущественно для установления технически обоснованных норм в массовом, крупносерийном и серийном производстве. [14]
Указанные приемы выполняют, как правило, в тех случаях, когда время на включение и выключение автоматической подачи равно или меньше машинного времени. Доля машинно-ручного времени незначительна и существенного влияния на производительность не оказывает. [15]