Cтраница 2
Коэфициентом использования оборудования называется отношение машинного времени к штучному или калькуляционному времени. [16]
Из формулы ( 18) видно, что наибольшее влияние на калькуляционное время обычно оказывает штучное время п менее существенное, как правило, - подготовительно-заключительное. [17]
Из формулы ( 18) видно, что наибольшее влияние на калькуляционное время обычно оказывает штучное время и менее существенное, как правило, - подготовительно-заключительное. [18]
Коэффициентом использования оборудования называется отношение машинного времени к штучному или - калькуляционному времени. [19]
Фактическая производительность учитывает в производственных условиях случаи различных потерь времени, не входящих в штучное и калькуляционное время операции, а также брака изделий. [20]
Таким образом, общее калькуляционное время на одну штуку, или, иначе, штучно - калькуляционное время, слагается из штучного и подготовительно-заключительного времени, приходящегося на одну штуку. [21]
Целесообразность обработки уступов и пазов набором фрез можно установить, исходя из суммарных затрат времени ( калькуляционное время), приходящихся на одну деталь для сопоставляемых вариантов обработки пазов. [22]
В тех случаях, когда разработан технологический процесс изготовления спроектированной машины, нужно определить так называемое калькуляционное время на единицу продукции. [23]
Для расчета потребного количества станков при загрузке станка несколькими операциями обработки одной или нескольких деталей определяют суммарное калькуляционное время обработки на всех операциях. [24]
При загрузке станка несколькими операциями обработки одной или нескольких деталей, для расчета потребного количества станков определяют суммарное калькуляционное время обработки на всех операциях. [25]
При загрузке станка несколькими операциями, для обработки одной или нескольких заготовок, при расчете оборудования определяют суммарное калькуляционное время обработки на всех операциях. [26]
В табл. 527 приводятся укрупненные числовые значения продолжительности производственного цикла в днях в зависимости от количества операций и величины калькуляционного времени при последовательном движении партии деталей. [27]
В табл. 525 приводятся укрупненные числовые значения продолжительности производственного цикла в днях в зависимости от ко-личестэа операций и величины калькуляционного времени при последовательном движении партии деталей. [28]
Трудоемкость технологического процесса как при детальном, так и при укрупненном нормировании определяется по нормам общего, или так называемого калькуляционного времени. [29]
Подготовительно - заключительное время, как уже отмечалось, устанавливается на всю партию деталей и в норму штучного времени не входит; оно включается в калькуляционное время. [30]