Cтраница 2
Эги графики показывают, что падающий полусферический лучистый поток увеличивается по мере удаления от поверхности экранов. В пределах г / - 0 5 - 1 5 м рост интенсивности излучения факела быстро замедляется и равые q F qdj) асимптотически приближается к определенным величинам. Некоторым исключением является район расположения горелок или открытых амбразур, где на этом расстоянии от экрана происходит еще заметное повышение интенсивности излучения факела. Связано это с выделением тепла в процессе горения топлива. [16]
![]() |
Радиационная характеристика-турбулентного факела. [17] |
Для улучшения радиационной характеристики факела важно, чтобы повышение настильности факела относительно поверхности нагреваемых тел осуществлялось за счет увеличения скорости истечения газа, но не сопровождалось уменьшением начальных размеров струи. В заключение остается добавить, что в большинстве работ, посвященных данному вопросу, подчеркивается необходимость дальнейшего изучения зависимости интенсивности излучения факела от его гидродинамических и радиационных характеристик. [18]
Для горелки с самокарбюрацией весьма важно рассмотреть работу трубчатого витка. Как видно из таблицы, температура и степень разложения газа самокарбюрации определяются соотношением между расходом газа и газа самокарбюрации, так как от этого зависит температура в горелочном камне, время пребывания газа в витке, количественная доля сажистого углерода, выделяющегося в процессе самокарбюрации, и характер интенсивности излучения факела. Оптимальная доля газа самокарбюрации находится в пределах 30 % от общего расхода газа. [19]
![]() |
Изменение. эп по высоте ( а и времени ( б в топке парогенератора ТП-17.| Изменение. эп по высоте пы. [20] |
Видно, что интенсивность излучения факела является минимальной непосредственно после очистки топки от рыхлых отложений. Особенно резкое повышение 7ЭП можно заметить в течение 2 - 2 5 ч после обдувки. После указанного промежутка времени интенсивность излучения факела на поверхности экрана увеличивается уже менее значительно. [21]
Со снижением интенсивности излучения факела роль жидких и размягченных частиц с высоким содержанием железа в процессе образования плотных золовых отложений снижается и на поверхностях нагрева начинают преобладать вместо связанно-шлаковых связанные отложения. Со снижением дэп в отложениях также снижается доля сульфата кальция, образовавшегося на базе сульфида железа, поскольку количество сульфидной серы в продуктах сгорания со снижением 7ЭП также снижается. Таким образом, в тех частях топки, где интенсивность излучения факела невелика, отсутствуют условия возникновения связанно-шлаковых отложений и главными причинами высокого содержания CaSO4 и K2SO4 в них являются прямая сульфатизация свободной окиси кальция и конденсация паров сульфата калия на поверхности отложений. [22]
Эги графики показывают, что падающий полусферический лучистый поток увеличивается по мере удаления от поверхности экранов. В пределах г / - 0 5 - 1 5 м рост интенсивности излучения факела быстро замедляется и равые q F qdj) асимптотически приближается к определенным величинам. Некоторым исключением является район расположения горелок или открытых амбразур, где на этом расстоянии от экрана происходит еще заметное повышение интенсивности излучения факела. Связано это с выделением тепла в процессе горения топлива. [23]
При факельном сжигании пыли твердого топлива и мазута источниками излучения являются центры пламени, образующиеся вблизи поверхности частиц топлива от горения летучих, распределенных в факеле, раскаленные частицы кокса и золы, а также трехатомные продукты сгорания. При горении в факеле распыленного жидкого топлива излучение частиц топлива незначительно. При сжигании газа источниками излучения являются объем его горящего факела и трехатомные продукты сгорания. При этом интенсивность излучения факела зависит от состава газа и условий протекания процесса горения. Наиболее интенсивно излучает теплоту пламя горящих летучих веществ, выделяющихся при горении твердого и жидкого топлива. [24]
Такое обогащение может происходить при нанесении на поверхность одновременно частиц золы в твердом, жидком и пластическом состояниях. Осевшие на поверхности частицы в жидком и пластическом виде окружаются мелкодисперсными частицами окиси кальция, сульфата калия и других соединений. В ходе сульфатизации окиси кальция и окисления сульфидов богатые железом частицы внедряются в монолитный слой. Поскольку эти данные относятся к отдельным фракциям пыли, то представляется возможным, что некоторые части подфракций золы могут иметь температуру плавления еще ниже. Температура газов на расстоянии 0 2 м от плоскости экранов при интенсивности излучения факела ( на плоскости экранов) 7ЭП250 кВт / м2 равна примерно 1250 С, а при эп-180 кВт / м2 - 1100 С. Эти данные показывают, что образование на экранных трубах плотных связанно-шлаковых отложений, начиная от 7ЭП150 - 200 кВт / м2, вполне возможно. [25]