Оптимальное время - пребывание
Cтраница 3
Из вида формулы ( 111 81) следует, что с возрастанием температуры оптимальное время пребывания т пт уменьшается и, наоборот, с уменьшением температуры - увеличивается. Остается выяснить, когда возрастанию выхода промежуточного продукта способствует повышение и когда снижение температуры. [31]
Таким образом, наименьшую себестоимость продукта может обеспечить система двух последовательно соединенных реакторов смешения при оптимальном времени пребывания. [32]
На основании данных, полученных при проводке скважины-прототипа, определяются также проектные технические показатели разбуривания отдельных стратиграфических комплексов и оптимальное время пребывания долота на забое. Эта часть работы является заключительным этапом и производится в следующей последовательности. [33]
Устройство для сброса отстоявшейся воды предназначено для поддержания постоянства уровня границы раздела вода-нефть и обеспечения заданного качества сбрасываемой воды и возможности вариации границы раздела вода-нефть для установления оптимального времени пребывания выделившейся воды в емкости. [34]
Однако описанная ранее методика исследований имела частное значение, что, впрочем, явилось следствием недостаточно ясного указания на функциональную или тождественную связь введенного и исследовавшегося коэффициента К с оптимальным временем пребывания материала в мельнице. Поэтому в настоящем параграфе некоторое место уделяется обобщению методики с целью расширения области ее применения и развития новых приемов исследования. [35]
Аппараты, действующие по принципу полного вытеснения, более прогрессивны, чем аппараты, действующие по принципу полного смешения, потому что перемешивание снижает движущую силу процесса и не может обеспечить оптимальное время пребывания для всех частиц материала. [36]
Анализ выражений ( 111 191) и ( 111 192) дает возможность выделить те же случаи, что и в рассмотренной выше иной постановке задачи оптимизации, и вывести аналогичные формулы для определения оптимального времени пребывания реагентов на первой или второй ступенях реактора. [37]
 |
Рабочие параметры ЗИА при давлении пара 7 - 12 5 МПа. [38] |
Закалочно-испарительные аппараты ( ЗИА) включают в печные комплексы этиленовых установок для охлаждения пирогаза за минимально короткое время во избежание вторичных реакций конденсации и полимеризации. Оптимальное время пребывания пирогаза в ЗИА приведено на риг. [39]
Это позволяет сократить продолжительность диспергирования магнитного порошка в растворе связующего полимера в 4 - 5 раз по сравнению с диспергированием в обычных шаровых мельницах при одновременном улучшении качества суспензии. Оптимальное время пребывания суспензии в атриторе при непрерывном процессе составляет от 2 до 5 мин. Увеличение этого времени нецелесообразно, так как при этом уменьшается производительность, а разогрев содержимого атритора даже при интенсивном охлаждении может неблагоприятно сказаться на качестве суспензии. Поэтому при необходимости увеличить продолжительность диспергирования суспензию пропускают через несколько последовательно расположенных аппаратов, что позволяет производить в атриторах окончательное диспергирование. [40]
 |
Реактор для получения ацетилена конструкции Саксе. [41] |
В реакторе Саксе скорость газа в отверстиях плиты принята равной 18 - 36 м / сек. Оптимальное время пребывания образующегося ацетилена в зоне реакции при температуре 1500 С составляет 0 03 - 0 01 сек. [42]
Извлечение жира в пену рекомендуется производить в флотационных машинах, оборудованных механическими аэраторами МКФ-2 конструкции Невинномысской фабрики первичной обработки шерсти. Оптимальное время пребывания шерстомойной воды в флотационных машинах, оборудованных этими аэраторами, составляет 60 мин. При этой длительности аэрации извлечение шерстяного жира в пену доходит до 93 - 95 %, а переход воды в пену - 87 % от первоначального объема аэрируемой воды. Окружную скорость вращения импеллера аэратора диаметром 300 - 350 мм рекомендуется принимать равной 15 - 18 MjceK. [43]
Извлечение жира в пену рекомендуется производить в флотационных машинах, оборудованных механическими аэраторами МКФ-2 конструкции Невинномысской фабрики первичной обработки шерсти. Оптимальное время пребывания шерстомойной воды в флотационных машинах, оборудованных этими аэраторами, составляет 60 мин. При этой длительности аэрации извлечение шерстяного жира в пену доходит до 93 - 95 %, а переход воды в пену - 87 / о от первоначального объема аэрируемой воды. Окружную скорость вращения импеллера аэратора диаметром 300 - 350 мм рекомендуется принимать равной 15 - 18 MjceK. [44]
Чем дольше пленка находится в зоне высоких температур, тем интенсивней проходит ее деструкция. Оптимальным временем пребывания полиэтилена в индукторе является 4 - 5 сек. [45]
Страницы: 1 2 3 4