Оптимальное время - выдержка
Cтраница 1
Оптимальное время выдержки при 20 С в реальных условиях монтажа трубопровода составляет 20 - 30 суток, дальнейшее увеличение времени выдержки мало эффективно. [1]
И, наоборот, с повышением температуры воздуха оптимальное время выдержки сокращается. [3]
В связи с этим необходимо устанавливать во всех случаях оптимальное время выдержки отливок в формах. Выдержка стальных от - ливок в формах. [4]
В процессе промысловых экспериментов были проведены работы по определению оптимального времени выдержки раствора кислоты в пласте. С этой целью изливы отдельных скважин производились через 1, 2 и 3 ч после закачки кислоты в пласт, в процессе которых периодически отбирали пробы воды и определяли содержание кислоты. [5]
В процессе промысловых экспериментов были проведены работы по определению оптимального времени выдержки раствора кислоты в пласте. [6]
Сказанное выше позволяет сделать важный вывод, что при анализе элементов по средне - и долгоживущим радионуклидам оптимальное время выдержки проб составляет 10 - 50 сут. [7]
Для отработавшего топлива реакторов на тепловых нейтронах LWR ( США), ВВЭР и РБМК ( СССР) установлено оптимальное время выдержки в бассейнах с водой на АЭС 3 - 5 лет. Для реакторов-размножителей на быстрых нейтронах нормативное время пребывания ТВС в бассейнах выдержки на АЭС пока не установлено. [8]
Величина потерь зависит от способа подвешивания изделий в ванне, а также от времени выдержки изделий над ванной после их выгрузки; оптимальное время выдержки 8 - 10 сек. При изготовлении подвесных приспособлений острые углы следует закруглять. Покрытие приспособлений твердой резиной снижает потери. Добавление в электролит веществ, уменьшающих поверхностное натяжение раствора, также уменьшает количество выносимого из ванны электролита. [9]
 |
Прессформа с спрессованной заготовкой из сырой резины, подготовленная для вулканизации. [10] |
Прессформа с арматурой и резиновой заготовкой выдерживается на прессе в течение 30 - 60 мин. Оптимальное время выдержки и рабочая температура подбираются экспериментальным или опытным путем, в зависимости от марки сырой резины, толщины стенок и конфигурации детали. По окончании процесса вулканизации прессформа снимается с пресса, разбирается, из нее извлекается готовая деталь, прессформа чистится, после чего в нее опять закладывается новая арматура и сырая резина для прессования новой детали. [11]
Детали, подвергаемые лужению, погружаются в ванну на 5 - 40 сек. Оптимальное время выдержки в ваннее определяется опытным путем для каждого типоразмера деталей. [12]
При расчетах теплового потока по формуле ( 91) должны быть использованы значения геотермического градиента Г, определенные по температурам, измеренным в скважинах с установившимся тепловым режимом. Оптимальное время выдержки скважин перед геотермическими исследованиями рекомендуется в каждом районе устанавливать экспериментально. [13]
Образцы объемного веса - 0 17 изготовляли весом до 700 г. Если для образцов весом до 100 г смолы и с 1 - 4 вес. А общее оптимальное время выдержки при 60 составляло 2 - 2 5 часа, то для образцов весом 200 - 300 г о о составляло уже 70 - 100 мин. [14]
При температуре 22 С оптимальное время выдержки составило 80 мин. [15]
Страницы: 1 2