Cтраница 3
На рис. (3.26) показано изменение во времени производительности аппарата и содержания крупных фракций при различном га и тв, различном времени пребывания раствора в кристаллизационном объеме тпр и концентрации питающего раствора Си. [32]
При движении через массообменный аппарат потока дисперсной фазы происходит процесс случайного взаимодействия и перемещения отдельных частиц или пакетов частиц, что также приводит к различным временам пребывания тех или иных порций дисперсного материала. Статистически неупорядоченный характер перемещения частиц по аналогии с процессом турбулентной диффузии в потоке сплошной среды позволяет полагать и здесь механизм случайного перемещения частиц квазидиффузионным. [33]
В обычных же односекционных схемах Флюид должна быть значительная неравномерность скоростей выжига и возможен перегрев части катализатора вследствие неодинаковых отложений кокса на отдельных зернах контакта из-за отмечавшегося ранее различного времени пребывания частиц катализатора в реакторе. [34]
Исследования структуры потоков в технологических аппаратах свидетельствуют, что особенности конструкции аппаратов, способы ввода и вывода из них материальных потоков могут привести к весьма неравномерному профилю скоростей взаимодействующих потоков, различному времени пребывания их частиц в контактных зонах и, как следствие, - недостаточной эффективности проводимых в аппаратах процессов. [35]
Испытание ударом может быть проведено: 1) при постоянной температуре с различной силой удара молотка по зонам; 2) при постоянной температуре и одинаковой силе удара, но с различным временем пребывания образцов в термостате ( испытание по зонам); 3) при одинаковой силе удара, но при разной температуре. [36]
За и рис. 3.56. Одно из проявлений нелинейности заключается в том, что виды кривых изменений давления на возмущающей скважине на четных и нечетных полупериодах существенно отличаются друг от друга, что связано с различным временем пребывания системы в состояниях с пониженным значением проницаемости на протяжении этих полупериодов. [37]
Таким образом, при необходимости определить эффективный коэффициент диффузии для потока жидкости, движущегося в трубке постоянного сечения с различными локальными скоростями, к локальному коэффициенту диффузии добавляют некоторую дополнительную составляющую, которая связана с различным временем пребывания отдельных частиц в жидкости и с наличием поперечного переноса концентраций между отдельными частицами. В иностранной литературе такую добавочную составляющую диффузии называют Тэйлоровской диффузией. [38]
Ранее нами / I / было показано, что высокий выход фракций дизельного топлива и сырья каталитического крекинга наблюдается в процессе термолиза мазута в специфичных условиях его проведения, обеспечивающих минимальное коксо -, гаао - и бен-эинообразование за счет различного времени пребывания в аоие реакции паровой и жидкой фаз. Изучены закономерности термолиза мазута в присутствии различных разбавителей и в первую очередь водяного пара. [39]
![]() |
Растворимость углерода в ее-железе в зависимости от содержания марганца. [40] |
Исследования физических, в частности электрических и магнитных, свойств в вязком и хрупком состояниях давали весьма противоречивые данные [ 114, 116, 146 и др. ], так как не учитывали наличия больших остаточных напряжений в вязких образцах и различного времени пребывания хрупких и вязких образцов в зоне сравнительно высоких температур. Электросопротивление вязких образцов также более высокое. [41]
![]() |
Характеристика углеводородов. [42] |
В статье рассматриваются результаты гидрогенизации фенантрена, антрацена и 3-метилфенантрена ( табл. 1) в присутствии технического алюмокобальтмолибденового катализатора и без катализатора, в проточной системе с реактором емкостью 0 2 л и автоклаве емкостью 0 5 л, под давлением от 20 до 80 am, при температуре 520 и 540 С и различном времени пребывания углеводородов в реакционной зоне. [43]
Реактор с перемешивающим устройством характеризуется высокой степенью перемешивания. Несмотря на различное время пребывания в реакторе отдельных порций этилена, интенсивное перемешивание и возможность подвода инициатора в различные точки реактора создают достаточно равномерное распределение ( концентрацию) инициатора в реакционном объеме. Получению однородного продукта способствует очень малый перепад температур в реакторе. [44]
Реактор с перемешивающим устройством характеризуется высокой степенью перемешивания. Несмотря на различное время пребывания в реакторе отдельных порций этилена, интенсивное перемешивание и возможность подвода инициатора в различные точки реактора создает достаточно равномерное распределение ( концентрацию) инициатора по реакционному объему. Получению однородного продукта способствует очень малый перепад температур в реакторе. [45]