Cтраница 2
![]() |
Сушка инфракрасным облучением. а - эпюра плотности лучевого потока. б - график зависимости длины волны от температуры. [16] |
Было установлено, что лучи с длиной волны 3 5 - 5 мк поглощаются и отражаются почти одинаково многими телами и что, следовательно, проникающая способность волн такой длины увеличивает интенсивность сушки лакокрасочных покрытий. Продолжительность сушки зависит от интенсивности инфракрасного излучения, являющейся функцией температуры поверхности излучателя и его эмиссионной способности. [17]
Лечебно-профилактическими мероприятиями предусматривается организация рационального режима труда и отдыха. Длительность перерывов и их частота определяются с учетом интенсивности инфракрасного излучения и тяжести работы. Отдых происходит в специально оборудованных местах, где обеспечиваются благоприятные метеорологические условия. Наряду с этим регулярно организуются периодические медосмотры в целях осуще-ществления своевременного лечения. [18]
С приводом оптического коммутатора связан фотоэлектрический датчик сигналов, синхронизирующий движение сканирующего зеркала СЗ. Видимо, не представляет особого труда получить результат измерения интенсивности инфракрасного излучения в цифровом виде. [19]
Сульфаты таллия T12S04 и T12 ( S04) 3 ядовиты, их применяют для уничтожения грызунов. Оксисульфид и сульфид таллия проявляют фотоэффект, который существенно зависит от интенсивности инфракрасного излучения; из них изготовляют фотоэлектрические элементы в сигнальных предохранителях, работающих в темноте. Карбонат, иодид и бромид одновалентного таллия вводят в особые оптические стекла с большим коэффициентом рефракции. [20]
Для оперативного текущего контроля за работой отдельных объектов очистных сооружений в ряде случаев может быть использован экспресс-анализатор Волна ( опытный), разработанный Казанским СПКБ Нефтехимпромавтоматика. В основу его работы положена зависимость между количественным содержанием в анализируемой пробе веществ, экстрагируемых четыреххлористым углеродом, и интенсивностью инфракрасного излучения, проходящего через экстракт. Методика определения на анализаторе Волна изложена в руководстве но эксплуатации прибора. [21]
Интересно, что эти методы дистанционного пассивного зондирования, которые с успехом были применены для изучения биологических объектов, давно использовались для измерения влажности почв с борта самолета или спутника, поиска полезных ископаемых, исследования небесных тел и Вселенной. Например, температуру вод Мирового океана измеряют чувствительные приборы, установленные на борту одного из спутников системы Космос, по интенсивности инфракрасного излучения на длине волны 11 1 мкм и излучения в диапазоне радиоволн - на длине волны 3 2 см. Источник инфракрасного излучения - тончайшая пленка воды толщиной в несколько микрометров на самой поверхности океана, а радиоволны приносят информацию о температуре более глубоких слоев воды. Чем больше частота колебаний излучения, тем сильнее вытесняется это излучение к поверхности исследуемого тела, независимо от природы последнего. Законы и эффекты физики одинаково работают при исследованиях тела человека и океанской бездны. [22]
Независимо от этой разности температур интенсивность облучения изменяется обратно пропорционально квадрату расстояния от источника излучения. Поэтому интенсивность инфракрасного излучения измеряют на рабочих местах или в рабочей зоне вблизи открытого пламени, раскаленного металла, нагревательного прибора и других нагретых поверхностей. Если рабочие имеют непостоянные рабочие места при стабильных источниках тепла, то замеряют интенсивность инфракрасного излучения на разных расстояниях от источников излучения с одинаковыми интервалами, что позволяет потом посредством простого хронометражного наблюдения за работой определить, как часто и сколько времени рабочий подвергается инфракрасному облучению и какой интенсивности. [23]
Кроме описанных выше существуют еще методы измерения температуры в зоне резания, температуры на поверхностях инструмента и детали, основанные на применении инфракрасного излучения, люминесцентных термоиндикаторов, регистрации температурного поля поверхности резца фотоэлектрическим методом и с помощью пленочных термометров сопротивления. Следует отметить, что эти методы не могут быть эффективно применены для измерения температуры при резании ВКПМ. Так, выделяющаяся при резании ВКПМ пыль сильно влияет на интенсивность инфракрасного излучения, искажая тем самым показания фиксируемых температур, а сильное абразивное воздействие армирующих волокон ВКПМ и продуктов их разрушения делает неприемлемым применение люминесцентных термоиндикаторов и пленочных термометров сопротивления. [24]
Для измерения температуры частей машины используются также другие методы. Для измерения температуры в замкнутом объеме, например температуры масла в подшипниках, могут применяться манометрические термометры, показания которых основаны на изменении давления в окружающем пространстве. Для бесконтактного измерения температуры поверхности вращающихся частей машины, например поверхности коллектора, могут быть использованы так называемые тепловизоры, показания которых меняются в зависимости от интенсивности инфракрасного излучения нагретой поверхности. [25]
Преимуществом прибора является возможность мгновенного получения результата анализа для отдельных образцов исследуемой газовой смеси. Прибор особенно удобен для непрерывного анализа струи газа, которая в этом случае должна с постоянной скоростью проходить через камеру. Постоянство скорости должно автоматически регулироваться для постоянства давления газа в камере. Необходимо также поддерживать постоянство интенсивности инфракрасного излучения. [26]
В зависимости от способа передачи тепла сушильные камеры могут быть двух основных типов: конвекционные и терморадиационные. В конвекционных камерах передача тепла от его источника к изделию осуществляется нагретым перемещающимся воздухом, а в терморадиационных камерах нагрев изделия происходит под действием инфракрасного излучения непосредственно от его источника и для передачи тепла активная среда не требуется. Это связано с тем, что интенсивность инфракрасного излучения любого тела прямо пропорциональна четвертой степени его абсолютной температуры. Поскольку конвекционные камеры работают при температуре около 150 С, почти половина теплового потока создается в них путем лучеиспускания, а в терморадиационных камерах значительный тепловой поток создается путем конвекции от нагретых стенок камеры. [27]
Независимо от этой разности температур интенсивность облучения изменяется обратно пропорционально квадрату расстояния от источника излучения. Поэтому интенсивность инфракрасного излучения измеряют на рабочих местах или в рабочей зоне вблизи открытого пламени, раскаленного металла, нагревательного прибора и других нагретых поверхностей. Если рабочие имеют непостоянные рабочие места при стабильных источниках тепла, то замеряют интенсивность инфракрасного излучения на разных расстояниях от источников излучения с одинаковыми интервалами, что позволяет потом посредством простого хронометражного наблюдения за работой определить, как часто и сколько времени рабочий подвергается инфракрасному облучению и какой интенсивности. [28]
Общепринятыми методами контроля и оценки надежности являются испытания на функционирование с учетом климатических и механических воздействий. Однако сравнительно высокая надежность интегральных схем и, следовательно, небольшое количество отказов при испытаниях затрудняют получение достоверной информации о надежности интегральных схем. Поэтому все большее распространение получают неразрушающие методы индивидуальной оценки качества интегральных схем и прогнозирования их надежности. К числу наиболее перспективных методов неразрушающего контроля относятся метод инфракрасной радиометрии ( НК-метод), основанный на контроле теплового профиля работающей схемы путем измерения интенсивности инфракрасного излучения элементов схемы; метод растровой электронной микроскопии, основанный на контроле распределения электрического потенциала в работающей схеме. [29]