Общее время - смешение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Хорошо не просто там, где нас нет, а где нас никогда и не было! Законы Мерфи (еще...)

Общее время - смешение

Cтраница 1


1 Составы полиэфирных мастик для покрытий полов.| Составы мастик на основе смолы ПНТ-2у. [1]

Общее время смешения 10 - 15 мин.  [2]

Общее время смешения ингредиентов 30 мин.  [3]

Общее время смешения исходных материалов обычно составляет 10 - 15 мин. Объем замеса замазок, учитывая ограниченное время их использования ( не больше 40 - 50 мин), должен быть соизмерим со временем использования замазок при выполнении футеровочных работ.  [4]

Для модификации полиэтилена последний смешивали на вальцах с резиновой смесью марки 2566 в соотношении 1: 1; общее время смешения 6 - 7 мин при температуре валков 128 - 130 С.  [5]

Перфокарта содержит все данные, необходимые при смешении, включая перечень используемых материалов, вес каждого материала, время его введения, общее время смешения, допустимый интервал колебания температур готовой смеси и последовательность операций в смесителе, например, поднятие плунжера, работа загрузочной и разгрузочной воронок. Наименования и вес материалов в каждой смеси задаются соответствующей перфорацией. В соответствии с расположением отверстий на перфокарте командный механизм выбирает необходимые материалы и бункер, а также настраивает механизм развески на заданный вес каждого материала.  [6]

Компоненты смешивают в двухлопастном смесителе, причем вначале загружают жидкий резол и древесную муку, перемешивают в течение 5 мин, затем вводят мумию и через 5 мин олеиновую кислоту. Общее время смешения - 50 мин. Затем сырую рыхлую массу помещают на эмалированный противень и устанавливают последний в вакуум-сушильный шкаф. Сушку производят в две стадии. На первой стадии поддерживают температуру 75 - 100 С; на второй - 100 - 125 С; перед повышением температуры открывают сушилку и перемешивают массу шпателем.  [7]

Компоненты смешивают в двухлопастном смесителе, причем вначале загружают жидкий резол и древесную муку, перемешивают в течение 5 мин, затем вводят мумию и через 5 мин олеиновую кислоту. Общее время смешения - 50 мин. Затем сырую рыхлую массу помещают на эмалированный противень и устанавливают последний в вакуум-сушильный шкаф. Сушку производят в две стадии. На первой стадии поддерживают температуру 75 - 100 С; на второй - 100 - 125 С; перед повышением температуры открывают сушилку и перемешивают массу шпателем.  [8]

Компоненты смешивают в двухлопастном смесителе, причем вначале загружают жидкий резол и древесную муку, перемешивают в течение 5 мин, затем вводят мумию и через 5 мин олеиновую кислоту. Общее время смешения 50 мин. Затем сырую рыхлую массу помещают на эмалированный противень и ставят в вакуум-сушильный шкаф. Сушку производят в две стадии: на первой стадии поддерживают температуру 75 - 100 С; на второй - 100 - 125 С; перед повышением температуры открывают сушилку и перемешивают массу шпателем.  [9]

Режимы смешения резиновых смесей очень разнообразны, так как зависят от состава резины. Они устанавливаются опытным путем и включают время и порядок введения каучуков и ингредиентов, время обработки, температуру камеры, время выгрузки и общее время смешения. От точности соблюдения технологического режима зависит качество получаемой резиновой смеси.  [10]

Изменить цикл смешения, проводят перестановку переключателя в вычислительной машине. Вычислительная машина позволяет задавать любой порядок подачи материалов и проводить любые манипуляции с дверками смесителя, давлением на поршень, скоростью многоскоростного электромотора. Машина обеспечивает точность выдерживания заданного времени подачи отдельных ингредиентов и общего времени смешения.  [11]

Наиболее интенсивное перемешивание происходит при закрытом верхнем затворе. Практически время работы смесителя с закрытым верхним затвором составляет при применении передовых методов работы около 70 / о общего времени смешения.  [12]

Приготовление стержневых смесей сводится к подготовке свежих материалов и их смешению. Свежие материалы подготовляются так же, как и для формовочных смесей. Смешение исходных материалов и их увлажнение производятся в бегунах. Общее время смешения - 10 - 15 мин. В случае, если смесь содержит водные связующие средства, введенные в виде порошка ( декстрин, порошкообразная барда), она перед употреблением должна подвергнуться вылеживанию в течение 1 - 2 час.  [13]



Страницы:      1