Cтраница 2
![]() |
Кривая сушки вискозного штапельного волокна в пятибарабанной сушилке. [16] |
На рис. 231 показана кривая сушки вискозного волокна на пятибарабанной сушилке при общем времени сушки t 2 4 мин. [17]
Если учесть, однако, время нагрева материала до температуры мокрого термометра, ко трое также не было принято во внимание в расчете и порядок которого можно оценить примерно 5 - 6 % от общего времени сушки, то действительная продолжительность сушки не будет отличаться от рассчитанной без учета испарения с торцевых поверхностей. [18]
ТГ йрмЪщью предадритйльно проведенных Опытов найдено, что нри тол-щй нв слоя паетьГ в 40 лш и при постоянных условиях сушки, критическое влагосодержание наступает при 31 % ( на общий вес), равновесное влагосодержание 2 % ( на общий вес) и общее время сушки 32 часа. [19]
![]() |
Кривые кинетики сушки торфа. [20] |
С, Гс - 15 С; общее время сушки составило 280 мин. [21]
![]() |
Кривые кинетики сушки торфа. [22] |
Наибольшая интенсивность сушки / 0 59 кг / м - ч наблюдалась при режиме Р 0 7 мм рт. ст., tм 40 С, tc - 15 С; общее время сушки составило 280 мин. [23]
Температуру покрытия при сушке проверяют с помощью регистрирующего прибора с термопарой, находящейся в контакте с окрашенным металлом. Эффективность горячей сушки можно определить опытным путем, но более точную оценку получают при построении графика время - - температура сушки. Общее время сушки на графике делится на короткие периоды, для каждого из которых известна средняя температура. Зная общее время сушки при каждой заданной постоянной температуре сушки ( соответствующей средней температуре короткого периода сушки), определяют степень высыхания ( в %) покрытия за каждый короткий период. Сумма этих значений составляет величину, называемую процентом сушки; если эта сумма равна 100 %, покрытие считается полностью высушенным. Для большинства покрытий допустимы значительные отклонения от режима 100 % - ной сушки, так как такие отклонения не сопровождаются изменением цвета, но при использовании светлых красок и при окраске порознь деталей одного и того же изделия процесс сушки покрытия необходимо тщательно регулировать, чтобы обеспечить однородность цвета высушенных покрытий. [24]
В работе исследуется особый режим сушки, при котором высушиваемый материал периодически подвергается воздействию сушильного агента. Рассматриваются теоретические положения, объясняющие положительные и отрицательные стороны используемого метода периодических продувок. Общее время сушки в данном случае несколько увеличивается по сравнению с временем сушки при непрерывной продувке. Однако время активной продувки при этом значительно сокращается, что приводит к большой экономии тепловой и механической энергии. [25]
Температуру покрытия при сушке проверяют с помощью регистрирующего прибора с термопарой, находящейся в контакте с окрашенным металлом. Эффективность горячей сушки можно определить опытным путем, но более точную оценку получают при построении графика время - - температура сушки. Общее время сушки на графике делится на короткие периоды, для каждого из которых известна средняя температура. Зная общее время сушки при каждой заданной постоянной температуре сушки ( соответствующей средней температуре короткого периода сушки), определяют степень высыхания ( в %) покрытия за каждый короткий период. Сумма этих значений составляет величину, называемую процентом сушки; если эта сумма равна 100 %, покрытие считается полностью высушенным. Для большинства покрытий допустимы значительные отклонения от режима 100 % - ной сушки, так как такие отклонения не сопровождаются изменением цвета, но при использовании светлых красок и при окраске порознь деталей одного и того же изделия процесс сушки покрытия необходимо тщательно регулировать, чтобы обеспечить однородность цвета высушенных покрытий. [26]
С, t - 15 С, общее время сушки составляло 280 мин. [27]
Для сушки индивидуальных форм лампы монтируют в переносных рамах. В каждой раме устанавливаются по 30 - 50 ламп в зависимости от размеров формы. Патроны ламп ( типа Голиаф) укреплены на планках рамы таким образом, что позволяют регулировать расстояние ламп от облучаемой поверхности, При сушке лампы должны находиться над опокой на высоте 50 мм. К источнику тока рама присоединяется посредством шнура с вилкой. В течение каждых 10 мин. Общее время сушки колеблется от 30 до 90 мин. [28]