Cтраница 3
Тепло - и массоперенос у поверхности капли определяется в случае неподвижной капли градиентом температур и интенсивностью испарения влаги с поверхности. Причем допустимо предположение, что при определенных температурах среды высокая массовая скорость поверхностного испарения влаги приводит к своеобразному экранированию поверхности капли, в результате чего температурный градиент непосредственно у поверхности испарения практически остается постоянным. [32]
В этом случае необходимо установить: плотность лучистого потока от источника излучения н-а поверхности материала, интенсивность испарения влаги из влажного материала в зависимости от плотности лучистого ( потока m f ( E), равномерность распределения температур на поверхности излучателя ( для металлического ли керамического излучателя) и на облучаемом материале. [33]
Образование структур различной прочности обусловливает также неодинаковый характер усадки торфа в процессе его сушки, что оказывает влияние на интенсивность испарения влаги, а также на соотношение в общем переносе между капиллярным потоком, пленочным течением по стенкам пор и диффузией пара. [34]
Образование структур различной прочности обусловливает также неодинаковый характер усадки торфа в процессе его сушки, что оказывает влияние на интенсивность испарения влаги, а также на соотношение в общем переносе между капиллярным потоком, пленочным течением по стенкам пор и диффузией пара. [35]
При определении режима сушки необходимо установить правильное соотношение между скоростью продвижения влаги з центральной части материала к его наружной поверхности н интенсивностью Испарения влаги с поверхности. Для ускорения сушки следует увеличить скорость продвижения влаги к наружной поверхности, что и достигается повышением температуры. [36]
Оказалось, что скорость восстановления кислорода на металлах под слоями электролитов зависит от влажности окружающего воздуха ( рис. i.3) или, другими словами, - от интенсивности испарения влаги. Эффект саморазмешивания обусловлен изменением поверхностного натяжения пленки. [38]
Vp - объем раствора в моечной установке, м3; Увовд - объем воздушного пространства в моечной машине над поверхностью испарения, м3; / по - интенсивность испарения влаги с поверхности раствора, кг / м2 - с); а - коэффициент, учитывающий температуру поверхности раствора; рв - давление водяного пара в воздухе помещения ( примерно 1 7 кПа); / 7ПОв - давление водяного пара у поверхности раствора, практически равное давлению пара при полном насыщении водяными парами воздуха с температурой, равной температуре раствора, кПа; г - удельная теплота парообразования, в среднем равная 2130 кДж / кг. [39]
Температура материала - важный технологический параметр процесса сушки, являющийся функцией многих переменных и зависящий в общем случае от соотношения потока тепла из среды к частице, от переноса тепла внутри нее и от интенсивности испарения влаги. Для определения оптимального режима сушки важно знать не только изменение температуры частицы во времени, но и величину градиента температур. Перепад температур наблюдается даже при сушке тонкодисперсных материалов в распылительной установке и пневмотрубе. Конечная температура материала зависит главным образом от влажности. [40]
Процесс сушки частиц распыленного раствора в потоке газа аналогичен процессу сушки других влажных материалов. Интенсивность испарения влаги из частиц раствора обусловливается внешними условиями тепло - и массообмена и перемещением влаги внутри частицы, которое зависит от молекулярной структуры раствора. [41]
Интенсивность испарения влаги из плодов и овощей при охлаждении и хранении находится в тесной связи с интенсивностью их дыхания. [42]
В настоящее время накоплено еще недостаточно экспериментальных данных о численных значениях коэффициентов термо - и влагопроводности для продуктов, подвергаемых сушке в химической промышленности. Поэтому интенсивность испарения влаги ( особенно во / / период сушки) не может быть определена расчетом. Однако ценность уравнений ( XV53), ( XV57) и ( XV58) заключается в том, что они позволяют качественно оценить влияние различных факторов на перенос влаги и правильно учесть их значение при интенсификации процессов сушки и проектировании сушилок. [43]
В настоящее время накоплено еще недостаточно экспериментальных данных о численных значениях коэффициентов термо - и влагопроводности для продуктов, подвергаемых сушке в химической промышленности. Поэтому величина интенсивности испарения влаги ( особенно во / / пе-риод сушки) не может быть определена расчетом. Однако ценность уравнений ( XV, 53), ( XV, 57) и ( XV, 58) заключается в том, что они позволяют качественно оценить влияние различных факторов на перенос влаги неправильно учесть их значение при интенсификации процессов сушки и проектировании сушилок. Так, из анализа этих зависимостей следует, что такие внешние факторы, как повышение температуры и увеличение скорости сушильного агента, понижение его относительной влажности и барометрического давления, должны благоприятно влиять на повышение интенсивности поверхностного испарения и внутренней диффузии влаги в материале при конвективной сушке. [44]
В настоящее время накоплено еще недостаточно экспериментальных данных о численных значениях коэффициентов термо - и влагопроводности для продуктов, подвергаемых сушке в химической промышленности. Поэтому величина интенсивности испарения влаги ( особенно во / / период сушки) не может быть определена расчетом. Однако ценность уравнений ( XV, 53), ( XV, 57) и ( XV, 58) заключается в том, что они позволяют качественно оценить влияние различных факторов на перенос влаги и правильно учесть их значение при интенсификации процессов сушки и проектировании сушилок. Так, из анализа этих зависимостей следует, что такие внешние факторы, как повышение температуры и увеличение скорости сушильного агента, понижение его относительной влажности и барометрического давления, должны благоприятно влиять на повышение интенсивности поверхностного испарения и внутренней диффузии влаги в материале при конвективной сушке. [45]