Cтраница 1
Вскрытие аппаратов и отсоединение трубопроводов должны осуществляться в присутствии представителя администрации цеха. [1]
Вскрытие аппарата ( съем крышек, открывание люков) производится только после полного освобождения от продукта, нейтрализации, очистки, пропарки, если необходимо - продувки инертным газом. Люки вертикальных аппаратов, где находились легкоиспаряющиеся жидкости или газы, открывают начиная с верхнего. При такой последовательности менее вероятны сливы больших количеств жидкости, а также предотвращается создание тяги в колонне и затягивание в нее воздуха, который в смеси с оставшимися парами продукта может создать взрывоопасную среду. Для более лучшего проветривания аппарата открывают одновременно люки, расположенные с противоположных сторон. [2]
После вскрытия аппаратов их тщательно очищают от грязи, смолы и кокса. Конструкция большинства аппаратов позволяет вести осмотр невооруженным глазом или при помощи лупы. Особенно тщательно должны быть осмотрены образования раковин, трещин, выпучиваний и других дефектов, снижающих прочность аппаратов. [3]
После вскрытия аппарата необходимо обратить внимание на отложение кокса, окалины. В некоторых случаях в этих продуктах могут остаться жидкие или газообразные нефтепродукты, которые при проведении ремонтных работ могут загореться. Поэтому до начала ремонтных работ кокс, окалину или другие отложения необходимо аккуратно удалить. Эта работа должна производиться искробезопасным инструментом, в спецодежде и противогазе. Работу выполняют, как минимум, два человека: один внутри аппарата, второй снаружи - страхует первого. [4]
После вскрытия аппаратов и перед началом ремонтных работ делают анализ воздушной среды на наличие токсичных газов и взрывоопасность. [5]
Перед вскрытием аппарата для его очистки или ремонта емкость, в которой находились огнеопасные вещества, освобождается и отсоединяется от всех коммуникаций ( разбирается трубопровод, ставится заглушка) и источников электрического тока. [6]
Перед вскрытием аппарата для осмотра, очистки или ремонта необходимо снизить давление внутри аппарата до атмосферного или погасить вакуум, удалить из аппарата продукты производства и надежно отключить аппарат от всех коммуникаций. В зависимости от свойств находившихся в аппарате продуктов продуть его инертным газом, пропарить острым паром или промыть водой и продуть чистым воздухом при максимальном количестве открытых люков и отверстий. [7]
Перед вскрытием аппарата для осмотра, очистки пли ремонта необходимо снизить давление внутри аппарата до атмосферного или погасить вакуум, удалить из аппарата продукты производства и отключить аппарат заглушками от всех коммуникаций, о чем следует сделать запись в журнале начальников смен или в специальном журнале по установке и снятию заглушек на коммуникациях. [8]
При вскрытии аппаратов, трубопроводов исключается растекание нефти и нефтепродуктов по производственным площадкам. Для этого предварительно проверяется исправность специальных приспособлений. [9]
При вскрытии аппаратов и машин, работающих под давлением, необходимо предварительно убедиться в том, что давления в них нет. Проверка давления производится начальником смены или механиком цеха при помощи контрольного манометра. [10]
При вскрытии аппарата в катализаторе было обнаружено значительное количество двуокиси кремния. Вероятно, в процессе обжига образовывался фторид кремния, который разлагался в дальнейшем на катализаторе с выделением свободной двуокиси кремния, покрывавшей плотным слоем поверхность катализатора. [11]
При вскрытии аппарата для ремонта следует также производить наружный осмотр трубчатой системы, трубных досок, каркаса, перегородок, арматуры, приборов теплового контроля и автоматического регулирования. [12]
Поэтому при необходимости вскрытия аппарата для замены катализатора аппарат сначала продувают азотом, а потом отработанный катализатор смачивают водой. Вскрытие аппарата без увлажнения катализатора недопустимо, так как может привести к возгоранию последнего. [13]
Если возникла необходимость вскрытия фреонового аппарата для ремонта, то последний сначала отключают от системы путем перекрытия вентилей. После ремонта часть установки, соприкасавшуюся с воздухом, ватсуумяруют и осушают. [14]
При ремонте или вскрытии аппарата, связанном с удалением из него рабочей среды, предприятия, на которых эксплуатируется аппаратура, должны производить внутренний осмотр всех аппаратов не реже чем через 12 месяцев. [15]