Cтраница 2
![]() |
Поперечные сечения кремниевых стержней, полученных в процессе термического разложения моиосилаиа при 1223 ( в и 1123 К ( б. X1. [16] |
При вскрытии реакторов после окончания процесса разложения силана на внутренних стенках и других частях хорошо заметен налет коричневого цвета, состоящий из высокодисперсных частиц. [17]
Большую опасность представляет вскрытие реактора и освобождение его от горячего катализатора. Опасность вскрытия реакторов обусловливается наличием ложного днища ( рис. XIV-5), в которое просыпается около 20 т катализатора, имеющего температуру 600 С. При ремонте приходится вскрывать люки на днище и ложном днище реактора, и горячий катализатор часто высыпается на рабочую площадку. Катализатор удаляют из ложного днища вручную, что также сопряжено с большой опасностью. [18]
Большую опасность представляет вскрытие реактора и освобождение его от горячего катализатора. XIV-5), в которое просыпается около 20 т катализатора, имеющего температуру 600 С. При ремонте приходится вскрывать люки на днище и ложном днище реактора, и горячий катализатор часто высыпается на рабочую площадку. Катализатор удаляют из ложного днища вручную, что также сопряжено с большой опасностью. [19]
С, после чего производится вскрытие реакторов. [20]
Опыт эксплуатации термокаталитических реакторов с коническими катзлизаторными корзинами показал целесообразность периодически ( 1 - 2 риза в год) в ходе текущего ремонта производить вскрытие реактора и проверять состояние катализаторных корзин. При необходимости ( при снижении уровня заполнения корзин катализатором вследствие его частичного разрушения и уноса или уплотнения слоя) следует досыпать катализатор через горловину верхнего перфорированного конуса. [21]
Опыт эксплуатации термокаталитических реакторов с коническими катализаторными корзинами показал целесообразность периодически ( 1 - 2 раза в год) в ходе текущего ремонта производить вскрытие реактора и проверять состояние катализаторных корзин. При необходимости ( при снижении уровня заполнения корзин катализатором вследствие его частичного разрушения и уноса или уплотнения слоя) следует досыпать катализатор через горловину верхнего перфорированного конуса. [22]
Кроме того, потенциальными источниками радиоактивных продуктов в воздухе помещений контролируемой зоны являются газы и аэрозоли, образующиеся при ремонтных работах; водяные пары, выходящие в центральный зал при вскрытии реактора; водяные пары из бассейна выдержки в периоды перегрузки топлива. [23]
Большую опасность представляет вскрытие реактора и освобождение его от горячего катализатора. Опасность вскрытия реакторов обусловливается наличием ложного днища ( рис. XIV-5), в которое просыпается около 20 т катализатора, имеющего температуру 600 С. При ремонте приходится вскрывать люки на днище и ложном днище реактора, и горячий катализатор часто высыпается на рабочую площадку. Катализатор удаляют из ложного днища вручную, что также сопряжено с большой опасностью. [24]
Через 2 месяца работы на реакторе емкостью 1 5 м3 наблюдалось заметное снижение активности катализатора и были отмечены отклонения в температурных градиентах в реакторе. При вскрытии реактора в верхней части на стенках был обнаружен кольцеобразный спекшийся трещиноватый нарост практически сухого катализатора. [25]
Регенерированный катализатор обычно охлаждают до 200 - 260 С в потоке водяного пара ( при паровоздушной регенерации), а затем для охлаждения до 38 - 100 С подают азот или воздух. Нерегенерированный катализатор охлаждают в потоке рециркулирующего водородсодержащего газа, а перед вскрытием реактора продувают азотом. При температурах ниже диапазона 150 - 200 С весьма вероятно образование высокотоксичных карбонилов, особенно карбонила никеля, поэтому газы, используемые для охлаждения, не должны содержать СО. [26]
Повышение перепада давления в реакторе может быть связано с нарушением технологического режима, в результате чего происходит отложение на катализаторе механических примесей или его разрушение. В том или ином случае требуется замена катализатора, связанная со вскрытием реактора. Для безопасной выгрузки катализатора его необходимо предварительно регенерировать. [27]
Неизбежные потери при чистках реакторов ( реторт и электропечей) сокращаются в случае соблюдения графиков чисток. Подготавливая реакторы к чистке, необходимо заблаговременно прекратить подачу серы, максимально выработав ее до вскрытия реакторов. Особенно велики потери серы при аварийных чистках так называемых залитых реакторов. [28]
Нерегенерированный катализатор следует извлекать в инертной атмосфере после охлаждения ниже 100 С. Для вскрытия реактора необходимо охлаждение до 38 - 49 С. Независимо от того, регенерировали катализатор или нет, перед вскрытием реактор нужно продуть чистым воздухом. [29]
На полимеризационных установках, кроме правил, изложенных в этой главе, необходимо соблюдать правила безопасной работы с фосфорным катализатором. Катализатор хранят в герметично закрытых бочках. Держать реактор с загруженным катализатором открытым запрещено. Вскрытие реакторов производят после освобождения от газов и проверки остаточного давления по вакуумметру. Осевшую на поверхности катализаторную пыль после разгрузки реактора удаляют отсосом. После окончания работ с катализатором рабочие обязаны принять душ. [30]