Cтраница 1
Интенсивность окисления железа находится в прямой зависимости от концентрации кислорода на поверхности, подвергаемой окислению. [1]
В техническом кислороде может содержаться от 0 2 до 2 0 % ( а иногда и более) газообразных примесей, состоящих в основном из азота и аргона. Интенсивность окисления железа находится в прямой зависимости от концентрации кислорода на поверхности, подвергаемой окислению. В результате использования части кислорода на окисление распределение примесей по сечению кислородной струи неравномерно. Наибольшая концентрация примесей имеет место у поверхности металла. По мере проникновения кислородной струп в глубь металла активность реакции окисления уменьшается и при недостаточной исходной чистоте кислорода рез может не дойти до нижней кромки. [2]
В техническом кислороде может содержаться от 0 2 до 2 0 % ( а иногда и более) газообразных примесей, состоящих в основном из азота и аргона. Интенсивность окисления железа находится в прямой зависимости от концентрации кислорода на поверхности, подвергаемой окислению. В результате использования части кислорода на окисление распределение примесей по сечению кислородной струи неравномерно. Наибольшая концентрация примесей имеет место у поверхности металла. По мере проникновения кислородной струи в глубь металла активность реакции окисления уменьшается и при недостаточной исходной чистоте кислорода рез может не дойти до нижней кромки. [3]
На качество и производительность резки, на удельный расход кислорода большое влияние оказывает чистота режущего кислорода. С понижением чистоты кислорода интенсивность окисления железа замедляется и продолжительность резки и расход кислорода возрастают. [4]
В техническом кислороде содержится от 0 2 до 2 % азота, аргона и других примесей. С понижением чистоты кислорода интенсивность окисления железа замедляется, продолжительность резки и расход кислорода возрастают. Для компенсации пониженной чистоты кислорода приходится увеличивать его расход или уменьшать скорость резки. Чистота кислорода влияет на качество разрезаемых кромок. [5]
Процессы, протекающие в газовой фазе, оказывают решающее влияние на интенсивность окисления железа. Одной из причин снижения скорости окисления является наличие инертных примесей в кислороде. В условиях резки содержание их зависит от исходной чистоты кислорода и взаимодействия струи кислорода с газами подогревающего пламени. [6]
Наиболее обычными примесями кислорода является азот, аргон и водяные пары. В настояще -, время установлено [3], что чем меньше примесей содержится в кислороде, тем выше скорость резки. Известно, что интенсивность окисления железа находится в прямой зависимости от концентрации кислорода на поверхности, подвергаемой окислению. В результате использования части кислорода на окисление, распределение примесей по сечению кислородной струи неравномерно. Наибольшая концентрация примесей имеет место у поверхности металла. По мере проникновения кислородной струи вглубь металла активность реакции окисления уменьшается и для компенсации вредного влияния пониженной чистоты кислорода приходится уменьшить скорость резки. Это подтверждается сравнительными данными, полученными при резке стали марки 1Х18Н9Т толщиной 10 и 40 мм. [7]
Обычными примесями кислорода являются азот, аргон и водяные пары. В настоящее время установлено, что чем меньше примесей содержится в кислороде, тем выше скорость резки. Известно, что интенсивность окисления железа находится в прямой зависимости от концентрации кислорода на поверхности, подвергаемой окислению. В результате использования части кислорода на реакцию окисления распределение примесей по сечению кислородной струи становится неравномерным. По мере удаления кислородной струи от устья сопла активность реакции окисления уменьшается ( в результате увеличения содержания примесей), что в свою очередь вызывает необходимость снижения скорости резки. [8]
![]() |
Форма выходных каналов режуших сопл в мундштуку.. [9] |
На качество разрезаемых кромок большое влияние оказывает чистота режущего кислорода. От чистоты кислорода зависит его удельный расход и производительность резки. В техническом кислороде содержится от 0 2 до 2 % азота, аргона и других примесей. С понижением чистоты кислорода интенсивность окисления железа замедляется, продолжительность резки и расход кислорода возрастают. Для компенсации пониженной чистоты кислорода приходится увеличивать его расход или уменьшать скорость резки. Чистота кислорода влияет и на качество разрезаемых кромок. [10]
![]() |
Форма выходных каналов режущих сопл в мундштуках. [11] |
На качество разрезаемых кромок большое влияние оказывает чистота режущего кислорода. От чистоты кислорода зависит его удельный расход и производительность резки. В техническом кислороде содержится от 0 2 до 2 % азота, аргона и других примесей. С понижением чистоты кислорода интенсивность окисления железа замедляется, продолжительность резки и расход кислорода возрастают. Для компенсации пониженной чистоты кислорода приходится увеличивать его расход или уменьшать скорость резки. [12]