Cтраница 1
Вспенивание жидкости и пронизывание ее пузырями газа происходит в аппаратах, принцип работы которых основан на диспергировании газа в жидкости, являющейся сплошной фазой. [1]
![]() |
Зависимость минимальной скорости газа, обеспечивающей предотвращение реверса жидкости в скважине, от давления. [2] |
На вспенивание жидкости существенно влияют общая минерализация пластовой воды, ее состав и состав газового конденсата. [3]
Для предотвращения вспенивания жидкости в гидросистеме усилителя струйную трубу заключают в пеногаситель ( фиг. [4]
![]() |
Магистральный фильтр ( а. и его обозначение на схеме ( б. [5] |
Это позволяет избежать вспенивания жидкости при работе гидропривода. [6]
Иногда в генераторах наблюдается вспенивание жидкости. К счастью, оно происходит не часто, но может причинить большие неприятности. Поверхность кусков карбида, находившегося во влажной атмосфере, обычно покрывается слоем гашеной извести, которая вступает во взаимодействие с нагретым карбидом с выделением ацетилена. При 200 - 350 С в присутствии извести ацетилен полимеризуется ( при температуре 5350 С карбонизуется) с образованием продуктов, способствующих вспениванию. Присутствие таких продуктов было доказано при помощи микрофотографий с увеличением в 10 000 раз. Фотографирование проводилось при выбросе пузырьков пены из генератора. Как утверждают в работе [11], второй причиной вспенивания является высокое содержание серы в карбиде. Вспенивание также наблюдается в процессе генерации ацетилена приЪгониже - ной температуре, который был исследован в Германии во время второй мировой войны. [7]
Наполняя пипетку, необходимо избегать вспенивания жидкости и засасывания пузырьков воздуха. Для этого ее погружают достаточно глубоко в раствор. Засосав жидкость выше метки, быстро закрывают верхний конец пипетки указательным пальцем правой руки. Держа пипетку вертикально, слегка приоткрывают верхнее отверстие и дают жидкости стечь по каплям, пока нижняя часть вогнутого мениска не опустится до метки, обозначенной на пипетке. Быстро опять плотно закрывают пальцем верхнее отверстие. Как и при всяком отсчете глаз должен находиться на одном уровне с меткой. Заполненную до метки пипетку подносят к сосуду и, слегка погрузив в него нижний конец, отнимают указательный палец и дают жидкости свободно вытечь из пипетки, находящейся в вертикальном положении. Для удаления оставшихся в кончике пипетки капель после свободного истечения жидкости прикасаются нижним концом к внутренней стенке сосуда. Не разрешается удалять последние капли жидкости из пипетки выдуванием. [8]
![]() |
Зависимость высоты газожидкостного слоя на многокол-пачковых тарелках ТДС от скорости парогазового потока. [9] |
Эта аномалия может быть объяснена только дополнительным вспениванием жидкости на верхней тарелке десорбируемым газом. СО 2 из фильтровой жидкости смещается в КДС и количество СО2, десорбируемое на верхней тарелке ТДС, уменьшается ( это подтверждается результатами анализа жидкости, выходящей из КДС), что приводит к меньшему вспениванию газопарожидкостного слоя де-сорбируемой СО 2 и снижению высоты пены. При дальнейшем повышении скорости газа высота пены начинает расти, подчиняясь уже гидродинамическим закономерностям. [10]
![]() |
Аэротенк с пористыми трубами.| Аэротенк с подачей воздуха выше дна аэротенка.| Аэротенк с мешалками. [11] |
Происходящее при этом на поверхности аэротАка вспенивание жидкости способствует насыщению последнего воздухом. [12]
Весьма существенную роль при многофазных процессах играет вспенивание жидкостей барботирующими газами. [13]
В противном случае перемешивание может привести к вспениванию жидкости с высокой вязкостью или к образованию центральной вихревой воронки в жидкости с низкой вязкостью. [14]
Такая схема возникновения пузырьков чаще всего встречается при высокотемпературном вспенивании жидкости, когда фактор вязкости не является препятствием для возникновения пузырьков хотя бы с докритическим размером. Поэтому можно предположить, что в спеках смеси стекла и газо-образователя ячейки могут лишь частично образовываться по рассматриваемой схеме. Основное количество их, на наш взгляд, возникает на границе раздела фаз как за счет химического взаимодействия расплава с газообразователем, так и за счет поризации вследствие повышения давления газов в пузырьках внутри расплава, внесенных ранее механически при диспергировании ленообразующей смеси. [15]